电镀废水的来源一般有:(1)电镀件清洗水;(2)废电镀液;(3)其他废水,包括车间地面冲洗水、板冲洗水、通风设备冷凝水、各种镀液及因镀液泄漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的排水;(4)设备冷却水和冷却水除使用过程中温度升高外,不被污染。电镀废水的质量和数量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、运行管理、用水量等因素有关。电镀废水水质复杂,成分不易控制。它含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银和等重金属离子,其中一些是高毒性物质,可致癌、致畸和突变。
电解法主要是通过电解过程使废水中的有害物质分别在阳和阴发生氧化和还原反应,转化为无害物质;或者利用电的氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应,生成不溶于水的沉淀物,然后通过电解反应分离去除或回收金属。
膜分离法——膜分离是利用聚合物的选择性分离物质的技术,包括电渗析、反渗透、膜萃取等。膜分离技术一方面可以回收电镀原料,大大降低成本,另一方面可以实现电镀废水的零排放或微排放,具有良好的经济效益和环境效益。电镀工业废水采用电渗析处理,处理后的废水成分保持不变,有利于循环利用。含Cu2、Ni2、Zn2、Cr ()等金属离子的废水适合电渗析处理,且有成套设备。反渗透已广泛应用于锌、镍、铬电镀漂洗水和混合重金属废水的处理。采用反渗透处理电镀废水,处理后的水可回用,实现闭路循环。关于液膜法处理电镀废水的报道很多。在某些领域,液膜法已经从基础理论研究进入初步工业应用阶段。膜萃取技术是一种、无二次污染的分离技术,在金属萃取方面取得了很大进展。
蒸发浓缩法——蒸发浓缩回收是将重金属电镀废水蒸发浓缩,再回收再利用的处理方法。一般用于处理含铬、铜、银、镍离子的废水。蒸发法处理电镀重金属废水成熟简单,不需要化学试剂,无二次污染,可重复利用水或有价重金属,具有良好的环境和经济效益。对于重金属离子浓度较低的废水,直接应用蒸发浓缩回收法能耗高、成本高,杂质干扰资源回收的问题有待研究,限制了其应用。目前一般作为其他方法的处理手段。
离子交换法——主要是利用离子交换树脂中的交换离子与电镀废水中的一些离子进行交换,去除离子,净化废水。离子交换法中常用的交换剂是离子交换树脂,柱饱和后用酸碱再生后可重复使用。离子交换法处理含铬、镍电镀废水较为普遍,在设计、运行和管理方面有成熟的经验。经处理后,出水可达到排放标准,出水水质良好,一般可循环使用。
重金属废水的处理技术有很多,其中生物技术是一项发展潜力的技术,具有成本低、效益高、无二次污染等优点。未来将广泛应用于电镀废水处理过程。
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