扬州水泥一卡通发货系统厂家

南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司，是一家以科技创造未来，智能定义世界为宗旨，面向钢铁行业、建材行业、电力行业、矿山、垃圾环保、公路治**、海关港口、物流领域、大宗物资、智慧工地等行业的称重智能化和信息化的解决方案提供商，以及称重集中管控平台的系统集成商。公司设置了研发、营销、工程技术、运维、客服等部门，为客户全方面提供项目的智能化和信息化咨询、系统实施和运维等服务。
水泥一卡通智能物流管理系统是一套企业内部物流管理的软件。用于针对以大型散装物料为主要生产原料和销售产品的企业在对物料进行采购、销售、结算、仓储等方面出现的管理问题进行修正，对业务数据进行快速准确的处理和传输。系统通过严密的计算机流程设计对散装物料的计量、质检、仓储、销售等环节进行全程，防止人为漏洞的发生；通过不同的角色分配使使用者权责分明，使不同部门的信息在网络中安全流转；通过数据库处理系统加强对业务数据的处理速度和安全加密；通过网络技术使管理数据快速准确的传递。使用本系统可以降低企业生产成本、增强管理力度、提高企业信息化程度。

通过对海螺水泥厂(马鞍山海螺、重庆海螺、芜湖海螺)三个子公司的调研后，存在地磅称重业办理，开具称量称重磅单作为依据，没有的称重软件。人工称重花费时间长，介于厂区车辆高流量的常态，经常发生称重拥堵，司机体验差。还存在司机磅上磅下称重问题，管理混乱，直接影响企业数据的真实性。进出厂管理没有门禁管理系统，全靠人力维护，存在管理风险。车辆装货人工排序，司机看不到排队时间等信息，或者等待时间长，造成司机服务体验差，车辆随意停放，厂区车辆流转混乱。散装库装车存在风险，不同品种的价格不一样，可能影响企业的盈利。原料仓库卸货对种类、地点的要求高，管理不规范，可能发货时能货与仓库不一致，造成较大的困扰。通过以上情况分析，目前系统主要存在以下方面问题：
1.地磅称重人工依赖高
称重程序采取人工取重制单，速度慢，效率低，同时员工的工作压力较大，司机操作不规范，存在潜在风险。
2.车辆装货需要核实身份
车辆装货品种和车辆信息需要保持一致，仅凭人工核实单据难以保证物料发车的准确率，同时还存在管理的上的风险。
3.信息孤岛现象
各个环节的信息不流通，公司无法实时掌握称重数据，对水泥销售情况缺乏实时的掌握了解，难以及时进行科学决策;没有形成网络的及时管理建议建立计算机网络系统，同时应用的具备真正管理意义的**称重管理系统，减少各部门之间大量的重复性的劳动，减少浪费;综上，企业应升级地磅管控系统，通过计算机网络实现多个相关部门的信息共享、协同工作，有效克服舞弊行为、提高工作效率，将公司效益化。
4.车辆流转混乱
车辆等待装货，为了抢时间存在抢道现象，没有一个排队的规则和展示，司机接触不到相关信息，就造成了现场混乱，拥堵现象时常发生，影响发货效率。
■ 需求分析
1.实现一卡通
采用一卡通管理，减少人工作业，代替单据凭证。解决信息孤岛现象，让信息流贯通各个生产环节，使得办公自动化。
2.实现门禁管理规范化
智能门禁管理系统，规范司机进出厂行为，维持秩序，规范业务流程，有利于加强门禁安全管理。
3.实现地磅称重智能化
地磅称重实现智能化，采用**称重管理系统，不需司磅人员干涉，系统自动判断车辆是否完全上磅，自动读取车辆信息，系统自动读取仪表上的称重数据，自动保存到系统里，车辆下磅;精简人员，规范称重业务流程，防止司机称重舞弊行为。

水泥一卡通系统优势：
1、 根据每个企业的需求，为其量身定做，以满足客户需求为宗旨，是其它大型集团化ERP软件的精细化管理补充，并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。
2、 销售环节采用完善的银行系统管理方案，为客户办理账户磁卡，客户可以存款，取货，快速准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
3、 该系统以企业安全为前提，具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督，环环相扣，只有上一环节确认正确后，下一环节才能进行)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警，及时发现散装车残留货物，避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系，避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理，信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案，快速准确;完善的结算系统，与财务软件形成数据核对)。
4、 该系统采用报表模式，具有悍的数据统计功能，统计速度快，统计报表操作简便，分类功能强大，较加人性化，可以快速实现各种数据统计需求。
5、 袋装水泥计数控制系统具有抗干扰性强，计数、快速，经久耐用等特点，采用“不规则水泥连包补偿法”和“双通道带速补偿法”，其具有较较快速的计数功能，具有很强的可靠性，能处理连包、叠包、横包计数。
6、 散装水泥自动发货控制系统可以实现全自动**发货，实现品种与库号以及提货单与车辆的绑定关系，杜绝货物发错或偷盗行为。
水泥企业一卡通**称重系统，包括了原料采购、煤炭采购、水泥袋装装车发运、水泥散装装车发运、物流计划平台、自助系统、装车排队、门禁管理、**称重管理、批号管理等功能模块。
物流计划平台：包括了供应商账户管理、客户账户管理、采购物流计划、销售物流计划等功能，针对采购和销售物流计划可启用物流计划审核功能，企业若有现成的物流计划平台，我公司可开发接口实现直接对接；
自助系统：包括收发卡、榜单打印以及合格证打印等功能，收发卡系统需与物流计划模块衔接，根据客户业务不同发放不同类型IC卡；支持扫描二维码或打印水泥发运合格证（或出货单打印）；支持人工发卡，是对自助发卡的功能的一个补充和完善，根据系统参数实现有无物流计划登记，增加了业务卡挂失补卡等功能；
车辆管理：通过RFID电子标签登记来往的业务车辆，可以车辆管理系统中输入内部车辆、长期车辆以及散户车辆管理，该功能增加了车辆管理，车辆无法进行业务了。
门禁管理：基于射频、人脸识别、车牌识别的身份验证方案，可做到快速、、自动识别的效果。对应的门禁硬件设置，对外来车辆进行实名登记,对内部车辆进行身份验证的门禁管理系统。支持业务卡、RFID等多种方式；
排队管理：包括厂外排队、装车排队、称重排队。排队管理结合着LED屏及语音叫号硬件，引导司机完成业务流程；
**称重管理：地磅称重软件的一种类型，是由称重系统、系统、读卡设备、电动栏杆、红外**器等各类控制设备集成，针对过磅业务进行自动处理的综合系统，也是一种新型的称重管理模式，应用模式，可以实现 “**、无单据传递、远程、自动检斤”，可以彻底切断称重现场的人员接触，增加称重管理的保险系数，并使称重过程用时大大缩减。**系统重在**，在保证业务的稳定不间断运行的前提下大幅度提高称重效率，同时限度的降低经营成本，也保证了称重数据的准确性。
水泥散装管理：称重完成，进入装车系统，司机插卡装车，点击启动按钮，发货系统自动向DCS发送定量装数据，DCS系统控制放料情况，通过语音及LED显示装车情况。
水泥袋装管理：袋装，以袋为计量单位，与袋装计数器、喷码机接口参数完成对接，主要用于袋装品种、数量、价格的设置，目前单机支持24个袋装库；
水泥企业一卡通**称重系统使销售与生产、采购、通过计划与仓存模块关联，彼此制约，相互作用，形成一个完整的运营管理体系，确保公司整体目标的实现。无论销售、生产、采购还是车间管理，各业务形成完成的业务循环，保证了各业务流程通畅的运行，避免了内部流程的信息不畅，业务活动彼此孤立的现象。

细节决定成败——“华青一卡通”创造、细节化的水泥企业销售发货管理软件在当前水泥行业市场竞争白炙化的状态下,细节化管理是降本增效、提高企业竞争力的有效方式。
现根据水泥行业的特点,结合水泥厂家的实际情况,开发出水泥销售发货细节化管理软件,该软件**水泥销售发货管理的化、细节化,考虑到产品安全问题的每一个细节、影响水泥客户满意度的任何细节问题、操作人员到秒的工作效率方式,包括合同管理、财务结算、发货、门卫放行、磅房称重管理、散装自动装车、袋装自动计数、质量检验报告等。该系统优势:
根据每个企业的需求,为其量身定做,以满足客户需求为宗旨,比其它ERP软件管理较精细、准确,并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。销售环节采用完善的银行系统管理方案,为客户办理账户磁卡,客户可以存款,取货,快速准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
该系统以企业安全为前提,具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督,环环相扣,只有上一环节正确操作,下一步才能进行操作)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警,及时发现散装车残留货物,避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系,避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理,信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案,快速准确;完善的结算系统,与财务软件形成数据核对)。
该系统采用报表模式,具有悍的数据统计功能,统计速度快,统计报表操作简便,分类功能强大,较加人性化,可以快速实现各种数据统计需求。袋装水泥计数控制系统具有抗干扰性强,计数、快速,经久耐用等特点,采用“不规则水泥连包补偿法”和“双通道带速补偿法”,其具有较较快速的计数功能,具有很强的可靠性,能处理连包、叠包、横包计数。
散装水泥自动发货控制系统可以实现全自动**发货,实现品种与库号的绑定关系,杜绝货物发错或偷盗行为。智能管理系统操作与安全要点水泥行业属于主要建筑原材料制造业,产量大,销售业务量大,单靠人为的控制措施,容易出现漏洞,出错率高,管理起来难度大。电子信息化销售管理系统,基于信息共享,多部门共同参与管理并相互监督,在保证安全的前提下,使发货效率大幅度提高,工作出错率大大减少,同时能及时、准确、方便、快捷地为企业获得各种信息,以便公司高层随时掌握企业的运营状况,做出快速准确的决策。
汽车衡**称重管理信息系统之所以在众多行业的称重岗位使用，是因为这样的系统可以直接给企业带来经济效益，主要表现在如下几个方面：
1、称重速度快，效率高
普通的需要司磅员操作的称重软件管理软件系统，在司磅员熟练的情况下快的每车次称重时间大约需要60秒左右，业务复杂的情况时，需要的时间较长，可能会需要2-3分钟，而**称重管理信息系统，因为是全自动*人员操作干预，通常每车次，从车辆开始上磅到完全驶离汽车衡为止需要的时间大约为18秒，多不**过25秒。对于称重频繁的企业现场，**尤为适用。
2、减少岗位人员
通常一般的称重管理软件系统，因为企业管理的需要每个班安排一到两个司磅员，而**称重管理系统，顾名思义，是不需要人员操作的，系统自动化完成称重工作，可以大大节约岗位，减少人力资源，节约企业成本。按每个班2个人员每天三个班轮流职岗的岗位安排，每台地磅需要安排人员数为6人；而**称重系统现场不需要安排人员，只需要安排一个岗位收卡和发卡，同时监看称重现场工作，以便当有情况时去现场处理。按三个班计算只需要安排3个人轮流。工作量也大大减少。
一个企业如果有多台汽车衡时，减少人员工资成本就越是显得**，因为现场的一个人员可以同时看守多个**的称重现场。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址