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在生产作业过程中,间隔一定时间或生产一定数量的制件后,应对制件进行抽样检查,即进行中间检查。中间检查的目的是了解模具在使用时的磨损速度,评估磨损速度对模具精度和制件质量的影响情况,以预防不合格品的成批出现。
Powermill数控编程培训学习内容: 一、学习工业产品设计 二、Powermill数控编程部分 三、PM的加工环境介绍与所有功能的使用 四、PowerMILL数控编程电级的实战学习 五、模具胶位电级加工 六、破面电级加工实例 七、其它方法制作加工电级方法与电级编程加工总结。 八、PowerMILL数控编程模仁的实战学习 九、镶件,斜顶,行位加工实例。 十、前后模仁需淬火热处理加硬加工实例。 十一、模仁需多面加工实例。 十二、、整套模具编程实例。 十三、加工模板的制作与后处理制作 十四、零件的加工。 十五、学员CNC机床实际加工实习(详细内容省略) 十六、毕业考试和实习上机 十七、毕业总结和应聘技巧
模具使用过程中的精度检查。模具使用时的精度检查包括首件检查、中间检查和末件检查。有时制件质量不合格的原因可能不在于模具,而是模具安装、调整不当造成的。模具安装、调整不当还是加剧模具磨损和造成模具安全事故的重要原因。因此,在开始生产作业时,应试制、检查几个初期制件,并将检查结果与模具入库前的精度检查结果或上次使用时的末件检查结果相比较,以确认模具安装、调整是否得当。制件的成批生产必须在首件检查合格后才能开始。
UG草图定位:当草图绘制依附于实体的某个表面时,就要确定草图元素相对于该实体表面的位置,即草图定位。选择菜单栏“工具”-“定位尺寸”-“创建”选项,打开 “定位”对话框。该对话框共包括(水平、数值、平行、垂直)等。
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