色母粒英文名称:master-batches;colorconcentratesforplastics;colorconcentratecas号:分子式:简要概述内容:又称为色母料。是由有机颜料、助剂、作为载体的树脂,绍兴耐高温化妆品用色母粒厂家直销,在熔融温度下混合,并通过挤出机进行径向与轴向混合,使颜料粒子均匀分布在载体中,经挤出、切粒制得的颜料浓缩着色物或制备物。目前已生产有注射成型用、吹膜用、纤维用以及多功能型等各种色母粒产品。在塑料,绍兴耐高温化妆品用色母粒厂家直销、树脂着色时,将被着色的树脂与具有良好相容性的色母粒,按特定配方将颜料粒子均匀地分散在着色树脂中。此工艺具有工艺简单,绍兴耐高温化妆品用色母粒厂家直销、颜色重现性、环境污染小、着色的产品质量高等特点。化妆品色母粒具有什么优点?绍兴耐高温化妆品用色母粒厂家直销
化妆品色母粒受到了人们的关注,它跟色粉相比,在着色方面有着什么样的优势呢?颜料一般都是粉状,添加和混合时容易飞扬,当工作人员在操作的时候不慎被吸入后把影响操作人员的健康,对操作人员的健康是非常不利的,影响明显所见到着色剂一般都是色母粒,因此有很多人都有一个疑问,为什么用的是色母而不是色粉,它相对于色粉着色来说,具有哪些优势?使颜料在制品中具有更好的分散性:色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母粒厂家表示专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。宁波常用化妆品用色母粒研发公司化妆品母粒使用色母工序简单,转色容易;
化妆品使用的色母粒注意事项是什么?化妆品使用的色母粒注意事项:色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。(2)用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要留意。(4)色母粒的稀释比的选取应留意。选用高的稀释比,则生产本钱较低,但也要受到加工设备的限制。
化妆品色母粒的耐晒性分多少等级?正规测试耐晒性的话,是使用灯来测试的,也有使用QUV来测试的。一般都是把待测物品和标准色卡一起测试经过标准时间的测试后,进行对比,看看与色卡哪个等级比较接近就是待测物的耐晒等级了耐晒性分为8个等级,8级较好,1级较差。每一个产品对耐晒等级都有他们自己的要求,因为一般客户都要求产品能在户外耐晒1年,2年,3年,但是不可能一个实验要经过几年的测试,所以我们要根据一定的科学做实验,比如用一个标准的紫外线灯管照射,8级在紫外线灯管照射下在规定时间内不退色,7级耐晒在规定时间内不退色,依次往下判别等级,那么按照这样的测试方式可相对性有一个比较的,在户外的耐晒时间的长短取决于在进行耐晒紫外线灯管照射的实验。怎么样区分化妆品母粒的好坏?
使用化妆品母粒有什么优点?1、颜色较稳定。2、不会污染环境。3、价格适中,库存量少。4、分散性较好。5、适合中心供料系统,长期订单。化妆品上使用的色母粒,可以根据进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅),这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:1.色母未经认真试色,颜料过少或过多。2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种。4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。稳定性化妆品母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。绍兴耐高温化妆品用色母粒厂家直销
化妆品母粒混合时不会粘附于容器上;绍兴耐高温化妆品用色母粒厂家直销
化妆品母粒的配色着色工艺有哪些?配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。色粉与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差。色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,制品成型时根据着色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求。色母粒由于对颜料先进行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气,将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒,并在加工过程中不再凝聚。绍兴耐高温化妆品用色母粒厂家直销
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