牛粪发酵设备生产商 5万吨**肥生产线

槽式翻堆、翻抛机由传动装置、提升装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成。电动机直接将动力传给摆线针轮减速器经链轮至翻堆滚筒，滚筒上的搅拌桨叶呈螺旋分布，可将发酵槽内的物料翻转搅拌移动至0.7-1m远的位置，起到翻堆速度快、搅拌均匀的效果，从而达到物料与空气的充分接触，使物料的发酵效果较好。
**肥发酵设备考虑到低压**肥快速发酵罐要具有良好的涣散、传热等功用，因而，需求选用转速很高、剪切作用强以及循环流量大的圆盘涡轮式拌和器。为了能充分地搅动发酵液，需求在同一个拌和轴上安置多个歪斜的拌和叶浆，一般三层拌和桨为常用。反应器内壁上经过设有3个具有一定宽度的挡板，意图是为了增强涣散的功用。拌和器转速的巨细对拌和的功率以及能否正常拌和有着重要的影响，一般拌和转速为1～300r/min，挑选较高的拌和转速，能够非常好地完成低压**肥快速发酵罐的涣散功用。

传统的**肥发酵是条垛式发酵、槽式发酵。由于这几种发酵方式发酵时间长（需10—20天）、占地面积大（以年产1万吨计算需发酵面积1000平方米）、自动化程度低（需人工操作3-5人）、生产环境差（废气不易处理）。限于以上**肥生产的各种弊病，我公司科研人员根据多年的实践经验，大胆创新，发酵罐，研发出了这种密封式生产（完全达到环保要求），自动化程度高（1-2人操作）、发酵时间短（10小时完全发酵）、占地面积小（以年产1万吨为例只需发酵面积30平方米），维修保养方便快捷的**肥快速发酵罐，大大提高了生产效率及清洁式作业环境。使**肥生产较加快捷，为**肥工厂化生产较加实用化.

粪便发酵罐用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、**酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的**械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，粪便发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的**，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。

目前，为了生产**蔬菜，大多蔬菜种植户使用**肥料，为了节约**肥料制作设备成本，有的农户直接将动物粪便施入农田，有的是将粪便自然堆置几天，然后再施入农田，后者比前者虽然安全很多，
但是，这两种方法都存在很大隐患。没有充分腐熟发酵的**肥比化肥污染还大，施入农田轻则会引起烧根、烧苗，重则会导致作物。经过多年实践，只有用的肥料发酵翻堆机或发酵罐设备充分发酵后的**肥才会较安全。不经发酵**肥翻堆机发酵，就把未腐熟的**肥直接施入农田有很多危害： 
1、病虫害的威胁。粪便中含有大肠菌、线虫等病菌和害虫，直接使用会导致病虫害的传播、作物发病，对食用农产品的人的身体健康也会产生影响；未腐熟**物质在土壤中发酵时，容易滋生病菌与虫害，导致植物病虫害的发生。      
  2、出现烧根烧苗。不发酵的畜禽粪便施到农田，因为发酵不彻底，会发生“二次发酵”的现象，当发酵条件具备时，在微生物的活动下，生粪发酵；当发酵部位距根较近或作物植株较小时，发酵产生的热量会
影响作物生长，引起“烧根、烧苗”，严重时会导致植株。    
   3、产生毒气危害。未腐熟的粪便在分解的过程中产生甲烷、氨等有害气体，使土壤和作物产生酸害和
根系损伤。      
   4、导致土壤缺氧。未腐熟的粪便在分解的过程中会消耗土壤中的氧气，使土壤暂时性地处于缺氧状态，
在这种缺氧状态下，会使作物生长受抑制。      
   5、大量养分流失。在传统堆沤粪便的过程中，由于自然分解、风吹雨淋等原因，氮磷钾等养分浪费流
失十分严重，一般利用率只有50%。      
    6、肥效明显缓慢。未发酵腐熟的**肥料中养分多为**态或缓效态，不能被作物直接吸收利用，只有
分解转化成态才能被作物吸收利用。所以，未发酵直接施用会使肥效减慢。
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