简易无尘室与无尘车间的区别
一、定义的不同
1、简易无尘室是指在无尘车间内用防静电网格帘或**玻璃围一个小空间,上方采用HEPA及FFU送风单元组成一相对无尘车间较高净化级别的空间,简易无尘室可配风淋室、传递窗等净化设备。
2、无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,这样的一个空间我们一净称之为无尘车间。
二、材料比较
1、简易无尘室框架一般可分为三种:不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材,**部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力**玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是**玻璃,送风部用均采用FFU洁净送风单元。
2、无尘车间一般采用泡沫彩钢或是岩棉板吊顶有立墙,有立的空调送风系统,空气经过初中过滤,人员及物料配有风淋室及传递窗洁净过滤。
三、.简易无尘室净化级别的选择:
比较多的客户,会选用千级简易无尘室,或万级简易无尘室,少量客户会选用百级或万级。总之,简易无尘室级别的选择在于客户对洁净度的需要而定,但因简易无尘室比较密闭,如选择简易无尘室级别比较低时,往往会带来部分:冷量不足,员工在简易无尘室内会感觉比较闷热,所以实际在和客户的沟通过程中,需要注意这点。
四、简易无尘室与无尘车间的成本比较:
1、简易无尘室通常都是建在无尘车间内,所以不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统,成本与无尘车间比较会大大降低,当然这与简易无尘室所需材料、大小以及洁净级别有一定的关系。会将简易无尘室建在无尘室之内,但有的客户不想单建无尘车间,在简易无尘室不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下,简易无尘室的成本约是无尘车间造价的40%~60%,这取决于客户对简易无尘室材料的选择,以及简易无尘室的大小。需要洁净的区域越大,简易无尘室与无尘车间的成本相比差别会越小。
五、无尘车间与简易无尘室利弊
1、简易无尘室施工快、成本低、方便拆装、可重复使用。
2、由于简易无尘室通常高度在2米左右,如果使用大量FFU会让简易无尘室内部噪音大。
3、由于没有立的空调送风系统,简易无尘室内部往往会感觉到闷热。
4、简易无尘室如果不建在无尘车间内,因缺少中效空气过滤器的过滤,过滤器相对无尘车间寿命会缩短,这样频繁的更换过滤器会使成本增加。
5、无尘车间施工慢,成本较高。
6、无尘车间通常高度在2.6米左右,工作人员在里面工作不会感到压抑。
安装过滤器
净化设备中的过滤器通常是在地面施工完毕后才进行安装,这样做室内条件符合过滤器的安装条件。但这样就存在一个问题,就是在做环氧树脂自流平地面时,室内无法通风,对施工人员的健康非常有害。所以,施工人员常常开门通风,甚至用鼓风机通风,这样通风既影响地面施工质量,又会污染洁净室,给日后擦洗带来困难。笔者认为,在环氧树脂自流平地面的底涂施工完毕并干燥后,即可进行过滤器的安装。因为底涂以后,地面已经很干净,符合过滤器的安装条件。装好过滤器后,在地面的中涂及面涂施工时,就可利用净化空调系统进行通风换气,地面涂装的施工环境得到改善,较重要的是可提高地面的光洁度。这种施工工序,即不影响过滤器的安装质量,又能提高地面施工质量且能确保工人的健康,可谓一举三得,应该提倡。
安装空气过滤器前,洁净室装修工程及安装工程应全部完工,并且应对洁净室进行全面清扫、擦洗。根据规范要求,净化空调系统必须进行试运转,且须连续试运转(空吹)12~,空吹后再次清扫、擦洗洁净室,这时工人须穿干净工作服及工作鞋,立即进行空气过滤器的安装。
1.净化空调系统试运转——空吹
在地面底涂完工后,撕去封堵在送风口上的塑料薄膜,起动空气净化系统,先吹30min,然后关机,再撕去采钢板上的保护膜。先运转30min是由于系统中的尘埃大部分在前半小时内即可吹出,并且有一部分附着在室内壁面上,有一部分经回风口进入回风管道,后进入组合式空调净化机组经过粗效、中效两级过滤器过滤,再进入洁净室,如此循环。若此时吹的时间太长,由于室内气流的扰动,会把已附着在壁面及地面上的尘埃吸入回风管,虽然回风口装有过滤层,但其过滤能力是有限的,尘埃必然会穿过回风口过滤层被空调机组内的粗、中效过滤器捕获前附着在回风管道内,增加了回风系统内的污染。故在空吹30min后,及时撕掉彩钢板上的覆膜,连同所附着的尘埃一并清除。撕掉覆膜后,再次清洁地面,后再连续空吹12~。笔者认为空吹时间也不宜太长,有12小时足够了。因为附着在风管内壁的尘埃并不随空吹时间的延长而减少太多。笔者曾在风管清扫口做过试验,有意在清扫口的密闭门上附着一些尘埃,在空吹12小时和空吹后分别检查密闭门上的尘埃,发现二者并无明显的区别。所以,笔者认为风管系统的清洁,是在制作风管时除去其内壁的油污及尘埃,这是根本的措施。空吹只能吹走一部分浮尘。空吹结束后,再次清洁室内内墙壁、顶棚及地面,随后即可安装空气过滤器。
2.空气过滤器安装(以压紧法安装为例)
安装过滤器时六个人一组,两个人拆箱及粘贴密封条,另外四个人分成两组进行安装,分工合作,互相配合。密封条的粘贴是一项很重要的工作,裁剪不好,粘贴、拼装不仔细,都直接影响过滤器的安装质量。密封条的裁剪、拼接粘贴,均应有专人监督检查,检查合格后方可安装。这就是所谓的过程动态控制,能起到事半功倍的效果,应引起施工单位及监理单位的高度重视。目前,普遍的工程管理方法是“秋后算帐”式的方法,对中间过程的管理不够重视。到完工后不惜耗费大量时间去扫描检漏,发现问题又很难补救,返工现象常有发生。过滤器边框分木框和金属框,在生物洁净室内,木框过滤器的使用受到限制,故现在大多数使用金属框过滤器。笔者发现,镀锌钢板框比铝合金板框强度要高,压紧过程中过滤器的边框不易变形。对于金属框过滤器,密封条宽度宜为20~25mm,密封条材质有闭孔海绵橡胶板和氯丁橡胶板,密封条厚度在6~8mm之间。拐角处的拼接方法应采用梯形或企口形拼接,不应采用平接的形式。不管用何种拼接,做一个裁口模具是提高拼接质量、加快安装速度的好方法。因为由模具裁出的拼接口规整严密,防漏效果非常好。粘贴好密封条的过滤器经检查合格后应平放在洁净平整的地面上。密封条向上,若需要堆叠放置,中间必须放置平整有一定强度的分隔板,以防不均匀受压,使密封条变形。在安装过滤器前应再次擦拭送风口及其静压箱内部,做到洁净无尘。随后在密封条的四个拼接角处涂上玻璃胶,立即装入过滤器风口。涂玻璃胶起双重保险作用,发生渗漏主要在四个角的拼接缝处。安装工人应分别踩在人字梯的两边适宜高度上,把过滤器平行推入送风口内。一共四个压紧附件,两个应打对角安装压件,起初不可拧紧,待四个压件全部装上后,用手指及目测的方法,调整过滤器,使四周间隙均匀,以保证密封压缩面宽窄均匀,提高密封性。后两人同时打对角旋紧压件螺母,用力要适度、均匀,四个压件压紧程度应一致,切岂松紧不一。若过滤器及四周间隙不需检漏,则可把已经擦洗干净的过滤器扩散板装上。若需检漏,则在检漏合格后再安装扩散板。安装扩散扩板时应对正过滤器,螺栓不可拧得太紧,以四周缝隙一致为宜。扩散板的擦洗应有专人负责,一般扩散板出厂时并不擦洗,故在安装前应用洗洁剂水清洗,除去油污及尘埃,后用自来水冲洗,再用不掉纤维的干布擦净余水,储存在洁净环境中待用。
空气净化设备行业标准年内
一连几日的高温和阴雨天气让市民家中门窗紧闭,解决室内环境污染问题的空气净化设备开始热销。然而由于我国空气净化设备的现行标准并不完善,“老王卖瓜,自卖自夸”现象严重。近日,中国空气净化设备行业联盟已经成立,目前已开始起草净化性能、能效比等具体规范,新的行业标准有望年内。
企业夸大宣传
市场上大部分空气净化设备都具有检测报告并标注了净化效能。但业内人士透露,由于企业与国家要求的测试条件有差距,不少企业提供的检测指标含有“水分”。即使是按照国家要求的测试条件,实验室与实际使用环境也存在较大出入,净化效能往往大打折扣。
中国空气净化设备行业潜力巨大,预计将保持每年20%以上的复合增长率。但由于仍处在起步阶段,市场上的产品质量良莠不齐,甚至有些产品运行时自身就会产生臭氧。中国空气净化设备的现行标准是直接从国外翻译而来,但中国和国外污染物的类别、构成有差异,所以标准有一定的局限性。此外,该标准在检测中只要求检测1小时甚至较短时间内的净化效果,而不少产品的过滤材料随着使用,效果会有很大衰减,也就是说,即使检测合格,实际使用效果也难以判别。正是由于现行标准不完善,很多企业都选择了有利于宣售的自定义检测方式,导致“老王卖瓜,自卖自夸”现象严重。
中国空气净化设备行业联盟今年5月成立。目前已开始起草净化性能、能效比等具体规范,新的行业标准有望年内,将有效遏制行业乱象。
考虑保养成本
很多空气净化设备的过滤材料只是将病菌截留在上面,并不能将其杀死,而大量病菌被‘人为’集中后,在密闭空间内反而较容易繁殖,一旦长期使用,过滤网就会积满灰尘、、颗粒等,不及时清除很有可能再次吹到空气中造成二次污染,对健康产生较大危害。
提醒,使用空气净化设备并非一劳永逸,过滤网要定期更换,消费者选购时不但要考虑自己房间面积和周围环境状况,明确需要的功能,还要考虑保养成本,做好“再次消费”的心理准备。
无尘车间净化工程需要安装哪些净化设备?
无尘车间净化工程需要安装哪些净化设备?
一、无尘车间净化工程进风系统要安装:新风过滤箱,净化空调(净化空调要分为初效/中效/三个过滤段)末端有送风口。有必要时还装有净化增压箱。
二、无尘车间回风系统要安装:回风口,过滤初效器,中效回风箱。
三、进入无尘车间之前入缓冲区,缓冲区门安装电子互锁,较衣处放置洁净储衣柜空气清新机。
四、人和货物进入无尘净化车间须经过风淋室,货淋室,传递窗主要传递小物品。
五、在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台,层流罩(ffu),洁净棚(可移式净化工作棚),自净器。测无尘室洁净度用,激光尘埃粒子计数器。
六、无尘厂房要设计观察窗方便参观。
沧州桓茂环保科技有限公司专注于空气净化设备的设计、生产和销售/洁净室工程的设计、施工、维护,专门为各行业提供各类净化级别、各类工作环境的空调系统工程的设计、制造、安装、调试等综合性成套服务。 公司产品种类齐全,主要涵盖了中效袋式过滤器、高效过滤器、大风量过滤器等空气过滤设备和风淋室,传递窗,洁净工作台,风机过滤单元ffu等系列产品。产品应用于电子、医药、冶金、石化、空调、核电、航天、**、汽车、电厂、食品、建筑等众多领域。公司拥有新型的过滤器加工流水线,实现初效、中效、高效过滤器的自动化生产。并承接各种非标、空气过滤器研制以及净化工程设计、制作、安装、调试业务。 本公司通过十多年的工程管理和施工建造经验的积累,我们公司磨练锻造出科学的管理组织体系和强大施工能力:有多名电子自控、暖通空调、洁净净化方面的中高技术人员组成的技术队伍;有技术熟练、吃苦耐劳、认真负责的施工队伍;还有反应快捷、细心周到的售前、售中、售后服务系统。以“品质规范、效率精细”为每项工程的执行准则。十几年来,本公司完成了一大批质量优良的洁净净化工程, 沧州桓茂环保科技有限公司全体员工诚挚欢迎各地朋友光临我公司增进友谊,洽谈业务。我们愿与您一起共创辉煌的未来。