防腐液位变送器 :
防腐液位变送器是基于所测液体压力与该液体的高度成比例的原理,采用的隔离型扩散硅 敏感元件的 压阻效应,将压力转换为电信号,再经过温度补偿和线性修正,转化成标准电信号(普通为4~20mA)。防腐液位变送器适用于石油化工、冶金、电力、制药、给排水、环保等行业的各种介质的液位测量。
精巧的结构,简单的调校和灵活的安装方式为用户轻松地运用提供了便当。4~20mA、 0~5v、 0~10mA等标准信号输出方式由用户根据需求任选。
单法兰与双法兰液位变送器各自应用在哪里呢?
其实很简单,单法兰液位变送器用敞口罐体的测量,有时一些仪表工也会选择经济实惠的投入试液位变送器。反之,双法兰液位变送器则适合用于密封罐体的液位测量。
液位变送器测量原理
液位变送器是测量罐内液位简单可靠的测量仪器,是利用P=ρgh的原理来测量差压来测量液位,液位的高低与液位变送器所测得差压成正比,液位变送器的过程连接通常采用隔膜法兰式,膜片内充硅油作为压力传导介质。液体罐通常有敞口罐和带压罐之分,敞口罐上部通大气,测量敞口罐液位的液位变送器只需高压端连接过程法兰,低压侧与大气联通。而带压罐则需要液位变送器高低压侧连接隔膜法兰式,以测量高低取压侧的压力差。
安装液位变送器所用的法兰规格
通常终用户和设计单位会要求液位变送器成套商提供配套法兰,防止出现现场安装时罐上配对法兰与液位变送器过程法兰不匹配的问题。可以根据以下方面选择确认配对法兰规格:
对照不同液位变送器厂家的选型样本,确定法兰标准,法兰尺寸,法兰压力级别以及法兰形式。
法兰标准:
液位变送器配对法兰的标准通常有三种标准:
DIN标准,ANSI标准和日本标准,在国内使用较多的是DIN标准和ANSI标准。
法兰尺寸:
与液位变送器标准相同,具体可以参考液位变送器厂家选型样本。液位变送器法兰尺寸主要有2’’;3’’和4’’, 其中以3’’为普遍。
法兰压力级别:
日标有JIS 10K和 JIS 20K;
ANSI标准有ANSI 150,ANSI 300, 和ANSI600;
DIN标准有DIN PN10/16;DIN PN25/40。( 注:对于3’’法兰PN10与PN16尺寸相同;PN25和PN40尺寸相同)
法兰形式:
根据压力级别和客户要求不同,对于压力小于40barg的,通常选择板式平焊;对于压力大于40barg,通常选择带颈对焊式;
法兰材质:
常见法兰材质有碳钢,SUS304和SUS316。通常应根据罐体材质选择同样材质的配对法兰。
对应国内的法兰标准有:
GB/T 9115-2010:对焊钢制管法兰;
GB/T 9116-2010:带颈平焊钢制管法兰;
GB/T 9117-2010:带颈承插焊钢制管法兰;
GB/T 9119-2010:板式平焊钢制管法兰。
法兰液位变送器:
法兰液位变送器是将被测介质的液位通入高、低两压力室,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,经过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。液位变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电各组成一个电容器。
当两侧压力不分歧时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,经过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的4-20MA信号的数字信号。法兰液位变送器适用于工业消费过程中各种贮槽、容器中贮料物位的连续测量。
随着工业自动化的发展,各个行业逐步向信息化、智能化迈进,压力变送器在市场的驱动下,也不断开发新技术,并且不断扩大市场。展望未来,将始终秉承“以人为本,诚信务实,创新进取,回报社会”企业宗旨,“创造**,合作共赢,持续发展”的经营理念,以国家战略与产业发展为导向,以科技创新为**,坚定扎实地走环保科技创新之路,朝着成为**受尊敬的仪器仪表企业的目标而不懈努力。
单法兰与双法兰液位变送器的区别是什么?
在液位测量中,变送器的选型分单、双法兰之分,那么二者之间存在着哪些区别呢?下面就带着大家一起来了解一下!
单法兰的概念
单法兰是指变送器的正压侧是法兰结构,直接与测量介质的接口相连,而负压侧是采用引压管将测量介质与变送器的容室相连。优点是测量精度高,能达到变送器的测量技术指标,缺点就是负压管道必须密封,且需对变送器进行量程迁移,校验时应将负压管道内的介质液体的误差迁移掉。
双法兰的概念
双法兰是指变送器的正、负压侧均是法兰结构,可以直接与需测量的容器、管道相连。优点是安装容易,校验方便,不需量程迁移。缺点是测量精度不高,由于法兰与变送器之间采用弹性软管连接,内部应该是充满硅油,所以对介质压力变化的传递有一定的偏差,外界温度变换多多少少对硅油有一些影响,所以测量反映上就有一定的误差。
浮球液位变送器:
浮球液位变送器由液位传感器和电流转换器组成,当浮球与液位同步变化时,浮球液位变送器内的干簧管就会吸合断开,从而使传感器内的电阻呈现线性变化,再由电流转换器把电阻的变化转换成4-20MA的标准电流输出信号和数字信号输出,再得到准确的测量。![]()
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