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为了理解罗茨泵空气冷却的实质，先来看一下气体在罗茨真空泵排气一侧的流动情况，在罗茨真空泵中吸入气体被压缩的过程不是连续的，而是突然的。吸入气体随转子转动而被封闭于腔内，又随转子的旋转，使腔内的气体突然与排气口接通。由于排气一侧的气体压力较高，排气口处的气体就向腔中返冲，然后又随着转子的旋转而被驱赶排出泵外。这样的过程在每旋转一周中两个转子共进行四次排气过程。 从上述气体的流动情况可以设想：假若每次返冲到泵腔中的气体是冷的，江苏环保型罗茨泵哪里有，则可以在高温的泵腔内吸收大量的热量，江苏环保型罗茨泵哪里有，这些吸收了热量的气体又在转子的继续压缩中排出，江苏环保型罗茨泵哪里有，从而会达到转子冷却的目的。罗茨真空泵对小量灰尘不敏感。江苏环保型罗茨泵哪里有

罗茨真空泵的注意事项： 1、罗茨泵经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。 2、罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。 3、罗茨泵经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保罗茨泵工作正常。 4、罗茨泵一般情况下，罗茨泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等.一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。广东不锈钢罗茨泵厂家直销竖轴式罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。

如罗茨泵（机械增压泵）机组经运转一段时间后，罗茨泵内产生异常杂音，则可能有以下原因： 1、罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）。 2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。 3、泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。 以上各原因均会导致罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。 当发现泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。

罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置，决定了泵的总体结构。国内外罗茨真空泵的总体结构布置一般有以下方案： 1、立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构，泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高，在高速运转时稳定性差，所以除小规格的泵外，采用这种结构型式的不太多。 2、卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方（也有与此相反的）。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低，高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。 3、竖轴式：国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制，转子装配方便，占地面积小，但齿轮等传动机构装拆不便，润滑装置也较复杂。罗茨泵要停用时,首先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。

罗茨泵构造特性:实用于保送温度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母淡碱性液体。实用于高粘度、高浓度、高稠度有悬浮物或有杂质的介质。本系列罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该罗茨油泵有带传动和齿轮加速机驱动两种情势，能够反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，两头装有回油安装，以防进气或漏油。罗茨油泵一直处于任务状况，溢流阀则调理到肯定压力，当抽油泵进出口压力超越调理压力时，溢流阀溢流，出口压力降落；当出口压力过低时，油泵向压力油箱注油，从而使出口压力回升至调理压力。两个蓄能器的作用是防止抽油泵进出口压力的猛烈动摇，保障抽油泵的进出口压力到达工况请求。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动。广东不锈钢罗茨泵厂家直销

罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上。江苏环保型罗茨泵哪里有

罗茨泵的故障消除： 1.极限压力不高 （1）管道、系统漏气。 （2）泵部分漏气。 （3）前极泵极限压力下降。 （4）润滑油太脏或牌号不符。 （5）油封磨损。 （6）溢流阀处漏气。 2.抽速不足 （1）管道通导能力不够。 （2）前级泵抽速下降。 （3）溢流阀处漏气。 3.电动机过载 （1）入口压力过高。 （2）转子端面与端盖单面接触。 （3）前级泵返油进泵腔。 （4）溢流阀卡住，使出口过高。 4.过热 （1）选择的前级泵抽速不够，造成压缩比过大。 （2）入口压力过高。 （3）冷却不良。 （4）齿轮箱润滑油过高。 （5）转子与泵壳接触。 （6）齿轮、轴承、油封润滑不良。江苏环保型罗茨泵哪里有

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