冷凝水除油除铁

冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量热量。采用冷凝水回收装置能密闭式的将冷凝水直接泵送回锅炉或者水箱。冷凝水回收装置是由集水容器、汽水分离装置、除污装置、防汽蚀装置、耐高温水泵、安全阀、液位传感装置、自控箱等组成。该装置的核心技术能**在回收冷凝水时能够 运转。
电磁除铁器是一种清洁体非磁性材料铁件的电磁装置，通常安装在带式输送机的头部、中间。强磁场产生的电力将混合材料与吸了卸铁带抛铁，实现自动目标明确，并能有效地防止皮带纵向撕裂，保护破碎机，研磨机，

电磁除铁器本体磁路设计合理，磁场强度，磁场穿透深度，除铁的合适材料层厚的地方。由于全密封结构的使用，通过真空干燥等处理的制造过程中，所以它能有效地防止侵蚀的线圈的粉尘和有害气体，环境和气候适应性强，使用寿命长。

除铁锰设备吸收国内外成熟的铁锰去除技术 ，可以有效去除水中的铁和锰，在水处理设备行业中起到重要的作用。其设备由本体、引射曝气装置、中间加压泵、反冲泵、控制系统、供水泵及管网系统组成。含铁锰下水经曝气后，水中铁离子开始氧化，当水流经锰砂、滤层过滤时，由于滤料的化学作用及滤料表面的铁(锰)(多芽胞锈菌属、含铁嘉氏铁杆菌，单细胞铁及锈色披毛菌等)的生物化学作用。在滤料层中开始发生生物化学瓜，接触氧化反应及物理的截留吸附作用，可大大加快水中铁、锰的氧化，固着和去除。尤其在处理微污染含铁、锰地下水的过程中，铁(锰)不仅能有效去除铁锰，同时能以水中的氨氮为营养源，进行生殖代替，在其他的参与下，同时达到除铁除锰和去除氨氮的效果。处理后水中含铁量小于0.3MG/L、锰含量小于 0.1MG/L。

用氧气氧化除铁锰属于自然氧化法工艺自然氧化法除铁除锰就是以空气中的氧气作为氧化剂，地下水经过充分的曝气充氧后，将Fe2+氧化为Fe3+，并以氢氧化物沉淀的形式析出，再通过沉淀、过滤得以去除，除铁氧化反应见式4Fe2+＋O2+2H20＝4Fe3+＋OH﹣自然氧化除锰时，由于Mn2+的氧化还原电位高于Fe2+，所以在pH>9．0时，氧化速率才明显加快，而一般地下水的pH值为6．O～7．5，仅靠曝气散除C02以提高pH值的常规方法很难将水的pH提高到9．O以上，所以除锰必须另外投加碱。自然氧化法工艺通常由曝气、反应沉淀、过滤组成理论上所需氧气的量可表示为：【O2】=0.143【Fe2+】+0.29【Mn2+】至于空气量要根据水中溶氧确定，保持DO在3mg/l就可以满足运行要求水温控制在20度左右，温度降低，铁锰的去除效率也会降低加碱用片碱，产生的沉淀少，投加量根据pH控本摘自环保通
但是工业蒸汽凝结水回收面临着许多技术难题，如回收高温凝结水时水泵的汽蚀；闭路直接锅炉给水；污染凝结水的回收；高温凝结水和常温给水对锅炉供水造成的温度、压力差等。

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