激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成,江门脉冲式激光切割除尘器厂家。机床主机部分:激光切割机机床部分,江门脉冲式激光切割除尘器厂家,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确而准确的进行移动,通常由伺服电机驱动。激光发生器:产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言,除了少数场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的,江门脉冲式激光切割除尘器厂家。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。激光切割除尘机用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的粉尘烟雾、油水等的设备。江门脉冲式激光切割除尘器厂家
激光切割机:操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。冷水机组:用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置,如CO2气体激光器的转换率一般为20%,剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却,以保证稳定的光束传输质量,并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。空压机、储气罐:提供和存储压缩空气。空气冷却干燥机、过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等。江门脉冲式激光切割除尘器厂家激光切割粉尘除尘机主要包括:磨床吸尘器的吸尘口直径为38-300mm,吸力强劲,耐力十足。
喷嘴设计及气流控制技术:激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此,除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔(如图4)。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造,体积较小,是易损零件,需经常更换,因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。
激光切割粉尘除尘机主要包括:磨床吸尘器的吸尘口直径为38-300mm,吸力强劲,耐力十足。磨床吸尘器是严格按照工业标准制造,设计精良。磨床吸尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等。磨床吸尘器可以配备二级过滤系统。磨床吸尘器的尘桶配备旋风分离器、折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器,过滤振荡器,不锈钢集尘桶滑动式升降装置。磨床吸尘器的主机加装消声器装置, 没有噪音污染。磨床吸尘器的集尘桶配备容量观察孔,集尘桶加装移动滑轮,倾倒灰尘更加轻便。磨床吸尘器是采用380V三相电源工作的,使用时间长,可以连续工作长达36小时以上。磨床吸尘器的过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作,适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取 。一般根据磨床工作平台的面积来确定磨床吸尘机或磨床集尘器功率的大小,或据磨削工作中的粉尘特性,如金属粉尘、砂轮粉尘、混合粉尘,来选定专门的吸尘机或集尘器。此可选用两种类型的吸尘机。激光切割除尘机做为一种环保设备,工业吸尘器可以效果优良防止一些职业病的危害,如电焊工尘肺等。
激光切割除尘机:含尘气体进入箱体,由滤筒进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。随着过滤时间的增加、滤筒外表面沾附的粉尘也不断增加、滤筒阻力也相应增加,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在滤筒外表面的粉尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出消除。用途范围:较广用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,该机组除尘效率大于百分之九十九点五。一机多用,可在不同工序中使用吸尘器,能提供特定的解决方案。江门脉冲式激光切割除尘器厂家
激光切割除尘机连续工作时间请控制在2小时以内,否则会影响机器寿命。江门脉冲式激光切割除尘器厂家
激光切割技术有两种:种是脉冲激光适用于金属材料,第二种是连续激光适用于非金属材料。后者是激光切割技术的重要应用领域。激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:焦点位置控制技术,激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏。江门脉冲式激光切割除尘器厂家
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