啤酒是以麦芽为主要原料,并加啤酒花,经过液态糊化和糖化,再经过液态发酵而酿制成的。液态发酵结束后酒体中含有多种微生物、、酵母、淀粉等大分子杂质,需采用有效的过滤方式除去这些杂质,否则将严重影响啤酒的品质及保质期。
重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于酒水饮料的过滤分离难题,引进的膜分离技术,设计制造的啤酒超滤膜过滤设备,在分子级水平对啤酒进行过滤除杂、除酵母,提高啤酒澄明度及或货架期。配套系统还可回收啤酒发酵罐底部分,提高啤酒的收率,分离出的蛋白可外卖给饲料加工企业,增加新的利润点。
啤酒膜分离技术的优势:
1、有效去除啤酒中微生物、、酵母、胶质、淀粉和其他悬浮物;
2、 低温运行,更好的保留酒体风味和口感,除菌效果好,可实现无菌灌装;
3、成品澄清度高,光泽度好,具有更长的货架期;
4、回收罐底啤酒,提高啤酒收率和经济效益;
5、 工艺简洁、卫生,占地面积小;
6、浓缩液中的酵母、蛋白含量高,干燥能耗小;
7、全自动控制,操作简便,降低劳动强度,节约劳动成本;
8、系统可设在线清洗和排污装置,清洗恢复性好,膜使用寿命长达3~5年;
9、错流式运行工艺,不易堵塞,运行稳定可靠。
绍兴黄酒素有老酒“千层脚”之说,“千层脚”即指沉淀物,说明黄酒的沉淀问题非常难以解决,而市场消费者大多认为浑浊不清、有杂质的黄酒属伪劣产品。因此,黄酒除“千层脚”刻不容缓。我司经过多年的研究和试验,根据黄酒的非生物稳定性特性,采用的错流膜超滤工艺,很好的解决了黄酒的沉淀问题。
JH-MZ膜过滤系统应用工艺:
米酒:大米—发酵—粗滤—精滤—调配—错流膜过滤—灭菌—热灌装
黄酒:大米—发酵—粗滤—陈酿—精滤—调配—错流膜过滤—灭菌—灌装
JH-MZ膜过滤系统应用优势:
1、0.18um高精度过滤,滤后黄酒澄清透明度高,滤后浊度<0.5NTU;
2、滤去黄酒中影响非生物稳定性的胶体、杂蛋白、酵母等溶解性杂质,黄酒货架期长;
3、常温物理过滤过程,不添加滤料,不改变黄酒原有风味;
4、错流膜元件,不易堵塞,在线再生清洗,使用寿命1-3年;
5、PLC+变频控制,操作简单,人工劳动强度低;
6、与黄酒接触的管道均采用304或316L不锈钢材料制成,符合SC认证。
米酒黄酒浑浊沉淀的解决方案——膜超滤系统, 高精度过滤,过程常温、无相变、质变,不发生化学反应,不破坏有效成分;醇香物质不受到破坏,保留酒体原有风味和口感;的纳米级技术材料,选择分离性强,对杂质分离彻底,酒体色泽清澈透明,除菌率达到99%以上;采用切向流运行工艺,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题。
米酒膜过滤系统采用的是高分子料膜,可完成不同工艺酿制米酒的除菌过滤及膜的有效清洗再生。而一些水处理厂家选择工业用水膜来为用户配系统,价格是便宜,但过滤性能大大折扣,清洗维护困难。如河北某酵素除菌客户系统,产品要求菌落数是500个以下,起初一套他家设计的系统就选择的是水膜,原料菌落数只能由1万降到3000个,而采用我司的系统后菌落数稳定在200-300个;还有江苏一家做果酒的客户,设计5吨每时的系统,连5吨都做不了,我司设计的5吨每时系统,可合同保证完成每天低60吨的总过滤量,高可到70吨。这就是料膜与水膜的差别,贵有贵的原因,不要只看价格,而忽视了系统的价值。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。