张掖果蔬酵素过滤机 玫瑰花酵素过滤机 超滤膜设备厂家

膜分离技术突出的特点为分离精度高、节能，果蔬汁的生产若采用全膜法过滤、浓缩工艺，能有效保留果蔬原有香气并大幅度降低企业生产成本。
传统果蔬汁饮料生产工艺缺点：
1）果汁澄明度差，久置易产生沉淀；
2）浓缩果蔬汁生产过程中受热时间长，果蔬中原有的芳香成分损失大；
3）浓缩过程采用热浓缩，能耗大；
4）耗材使用量大，生产成本高；
5）设备操作复杂，劳动强度大。
   果蔬汁饮料低温膜法生产工艺优势：
1）膜过滤精度高。能有效除去果蔬汁中的胶体、大分子蛋白等杂质；
2）成品香气和风味物质保留彻底，品质高；
3）浓缩工程采用低温物理浓缩工艺（膜浓缩），能耗低；
4）膜元件可再生清洗，使用时间长，生产成本低；
5）经膜过滤后的果蔬清汁澄明度好，能有效避免“二次沉淀”的出现，保证品质。
“佳和过滤”果蔬汁膜低温过滤浓缩集成系统应用范围：
苹果汁、梨汁、刺梨汁、酸角汁、橄榄汁、蓝莓汁、桑葚汁、番茄汁、菠萝汁、草莓汁等。

植物饮料，主要是以植物或植物抽提物为原料，经加工或发酵制成的饮料制品。植物饮料由于具有低糖、低热量而又营养、健康，正逐渐受到市场的青睐。然而，要想获得高品质的、具有较强市场竞争力的植物饮品，各生产企业还需不断创新升级，优化提取、发酵工艺、提纯技术等，充分释放出植物富含的营养价值。
植物饮料的过滤提纯技术，为生产加工中非常重要的环节，该步若处理不好，将导致产品澄明度不高、易浑浊沉淀、菌落数超标等问题，严重影响产品的货架期及市场销售。目前新型的膜分离技术已广泛取代植物提取液、食品饮料传统的过滤、脱色、浓缩等工艺，其具有物理常温分离、分子级精度、低能耗、操作简单等众多优势。
我司专注于膜分离技术在天然植物提取、生物制药、食品饮料等行业的应用，已为国内众多企业解决了其过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题，在食品饮料领域的应用为：果汁饮料的超滤澄清除杂、浓缩果蔬汁的澄清及浓缩、果酒果醋的过滤澄清、酵素饮料除菌过滤、米酒米醋的澄清过滤、凉茶功能茶的过滤及浓缩等。
膜分离技术应用于食品饮料行业，具有成本低、能耗少等诸多优势，若您有相关的过滤分离技术难题，欢迎致电重庆佳和过滤技术有限公司沟通交流，我们将根据您的实际情况，提供详细的工艺解决方案。

果蔬酵素是通过水果蔬菜等植物原材料发酵获取，每日补充酵素，是远离早衰与疾病的有效方法。但是发酵工艺获取的酵素原液，其佳的分离纯化方式是什么？笔者从事过滤技术及设备多年，对于发酵型产品的分离纯化积累了一定的经验，现为各位看官慢慢道来。
酵素的发酵过程，不仅获得了我们需要的活性酶、多酚类、黄酮类、矿物元素等有效成分，同时也产生了大量的果肉碎渣、胶体、纤维、杂菌、杂蛋白等杂质，使得发酵结束的原液浑浊沉淀。首先我们需将发酵液中不溶性的固形物除去，其次再将呈现溶解性及半溶解性的大分子杂质除去，这样我们就可获得澄明度高、纯度高，久置不返浑沉淀的酵素饮品。
不同的果蔬发酵后得到的酵素原液的性质是不同的，需根据产能、物料情况，选择佳的粗滤及精滤设备，终端再采用膜超滤过滤技术处理。重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于过滤技术的开发与应用，若您有相关技术问题，请致电佳和过滤公司，我们将根据您的实际情况，提供详细的工艺解决方案。

玫瑰花酵素具有改善失调、解除疲劳、滋润、护肤美容、促进血液循环等多种。玫瑰花中含有的微量酶在进行酵解反应和酶促反应时，不仅使酶活性大大提高，酶的数量激增，同时也产生了大量的残渣，半溶解性、溶解性大分子杂质，使得发酵结束的原液浑浊沉淀。
而传统的纯化方式为自然沉降、硅藻土、板框、滤袋、滤芯等，由于精度太低，过滤后的玫瑰花酵素饮料澄明度不高，短时间即浑浊沉淀，且菌落数超标、产品有效成分截留严重，口感变化大。这些传统的方式是不足以除去植物胶体、纤维、等呈现溶解性的大分子杂质，只有选用过滤精度更高的膜分离设备方能达到。
重庆佳和过滤技术有限公司专注于膜分离技术的开发与应用，设计制造的“酵素膜过滤系统”，能在分子级水平筛分截留玫瑰花发酵液中、胶体、纤维等溶解性杂质，而透过酵素有效成分，实现过滤除杂的目的。更多咨询，请致电佳和过滤公司，我们将根据您的实际情况，提供详细的工艺解决方案。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。