一台自动化设备,如果不需要频繁的去更改它的配置便能够应对各种不同的异型原件,那么这种自动化设备在未来的PCB装配生产线上一定会被大规模的使用。而在过去的几十年里,几乎所有的变压器、连接器、继电器等,这些都没有相对应的包装散料,或者是有一些包装散料,但是这些包装散料并不符合主流插件机的参数,所以只能够采用进行手工装配的方法将这些异型原件装配到PCB板上,这也是为什么很多的企业家们决定将工厂建在低劳动成本的地区,因为这样做可以在生产线的后端在多加上几名工人,可以大地降低这些异型原件对整体生产成本的影响。
自动立式插件机特点:1.全电脑控制,中文操作界面,简单易懂,方便快捷;2.实现人机界面对话;3.度插入方式360度角度插入,增量为1度;4.工作台正反转(顺时针、逆时针双方向旋转);5.进口精密丝杆及AC伺服马达驱动,定位精度小于0.001MM;6.机器视觉系统,多点Mark视觉较正,提高坐标的准确性,减少产品的不良反应;7.配置UPS,在不稳定电压时更稳定,断电后可运行15分钟,有效保护系统程序,避免插件错误及损坏PCB板;8.USB接口数据传输。
一、机架部分:1.高强度焊接机架,经高速振动时效处理,杜绝内应力微变型;2.多避震脚式设计,限度减少机器振动。
二、X、Y工作台机构:1.进口高强度精密滑轨滑块,滚珠丝杆,间隙小,耐磨损;2.松下伺服驱动,稳定性好;3.转盘及台板经硬化处理,耐磨损;4.性机械限位、开关限位双保险。
三、插件头和底座机构:1.、刀库等全部CNC加工后磨床处理,精密度高2.的硬化处理,耐磨损;3.标准化的、刀库和国外机型可互换,使易损件的购买更容易;4.增加掉件自动检测功能。
四、电气控制:1.进口运动控制卡,高抗干扰性;2.日本松下伺服驱动器驱动伺服控制,位控具有自动补偿功能;3.进口菱华工控机windows XP 系统;4.电器元件全部进口,经耐损测试;5.电脑可自查故障点,方便维修。
五、编程:1.由CCD摄像机对MARK点定位;2.操作界面:中英文互换,简单明了;3.可离线编程,由位图坐标编程或者PROTEL导入。
异形插件机自动化生产操作过程
在电子产品自动化生产生产制造中,一体化异型插件机自动生产线是一种生产工艺流程,在装配流水线上,每一位作业者务必在要求的时间内完成的操作过程内容,所操作过程的时间为流水节拍。
在电子产品的自动化生产线中,全自动一体异形插件机根据电子设备的整个设备的生产过程,将整个设备分成若干个控制模块,并按照一定的传输方式(操作过程顺序)预行准备、组装、调整、检测等,从而在要求的时间内生产制造出整个设备。在装配线上,每个操作员必须在要求的时间内执行的操作过程内容,操作时间是流水节拍。这是加工技术人员根据自动生产线上产品的日生产量和工作时间的比例,计算出每个夹具(在一个运行时间内)的日常任务的基础。自动化生产线的运行过程具有一定的强制性和约束性。它的工作职责简单重复,姿态简单。它有利于记忆,能减少错误和遗漏,能提高劳动效率,保证商品质量。根据生产节奏,分为三种方法:彻底随机节奏、强制节奏和相对节奏。
异形插件机的几大常见问题及解决方法
1、异形插件机在使用中会出现发热的情况,大家都会担心这种情况会损坏设备,实际上一般发热都是设备超负荷工作导致的,如果大家一开机就出现发热的情况,那么大家就要检查设备的内部问题了,要及时的进行修复。
2、当我们的设备出现故障时,自然是想要做好修复工作的,当SMT贴片机出现死机的状况时,大家需要从哪些方面去注意呢?能够将问题很好的解决掉,从而避免了设备不能工作带来的巨大损失。
3、为了保证机器可以延长其使用寿命,大家在平时的工作中要对贴片机进行很好的保养,定期对机器进行清洁,因为机器某一些部位脏了,也可能会影响贴片机的使用。
4、而且,在一些比较极端的天气中,大家尽量不要使用异型插件机,这个确实是存在这安全风险的,还可能会给工作带来的影响,所以这一点大家需要尤为注意。
5、同时大家使用异形插件机,相关的一些实用规范也是需要大家良好掌握的,了解清楚相关的一些操作事宜,尤其是其中需要注意的地方。
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