广州盲板厂 尺寸齐全

法兰盖就是法兰盲板，而盲板不光是法兰盖形式，还有焊接盲板，对夹盲板等等．

1.法兰盲板和盲板法兰是一个东西。 2.一副盲板法兰就是一片盲板一片法兰。

生产流程编辑
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布较为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
二、模锻
模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量较好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
三、割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰大直径以中板的幅宽为限。
四、卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。

制作的盲板应符合要求，盲板的厚度不得小于管壁的厚度，应能承受和管壁相同的压力，盲板的材质符合要求介质如易燃易爆时盲板不得用破裂时产生火花的材料制作。
3、要加强对作业现场的管理。
（1）介质为易燃易爆的物质时，抽堵盲板作业点周围2.5米范围内不得动火必要时应停止其它工作。
（2）作业前与作业无关的人员应离开现场。
（3）室内进行抽堵盲板时必须打开门窗或用符合安全的通风设备强制通风。
（4）夜间作业现场应有足够的照明，如果是易燃易爆介质时，釆用灯照明必须釆用电压小于36伏的防爆灯。
（5）如抽堵盲板在高空中进行应执行高空作业有关规定，事前搭好脚手架，并经专人检查，确认安全后方可登高抽堵。
4、抽堵盲板前应将管道和设备内的压力泄掉，排尽残余物料，航空航天工业部内的介质温度不得**过60°，介质的压力煤气类不得**过200毫米水柱，氨气等性物质压力不得**过50毫米水柱。
5、抽堵装可燃介质的容器和管道的盲板时应使用铜质或其它撞击时不产生火花的工具。
6、抽堵盲板时作业人员应佩戴与介质相适应的有关，操作时应站在上风方向，连续作业时间不**过半小时。
7、抽堵盲板时应派专人监护，必要时可通知公司生产部派人监护。
8、抽堵盲板作业成绩应有专人负责做好登记核查工作，防止漏堵、漏抽，大中修作业应有盲板图，上盲板位置应有明显标志。

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