长春化学镀镍 铁件化学镀镍 经验丰富

重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
化学沉镍也就是化学镀镍，作为表面处理的一种，在近代制造业被广泛应用。化学镀镍的工艺业优于其他表面处理。
化学沉镍工艺是为了增强工件表面的耐腐蚀性和耐磨性，对工件表面颜色的改变和美观度有很好的处理。通常工件在没进过处理的时候与空气接触，容易与空气中的氧气和水产生反应从而氧化。比如说锈就是氧化的一种现象。化学镀镍工艺就能很好隔绝工件与空气的直接接触。
简单的来说就是将一种金属离子以固态的形式沉淀附着到我们的工件表面。这个可以根据时间和水溶液中金属离子的密度，来增加镀层厚度。有了这样的一个镍层的保护，工件在抗腐蚀和耐磨的同时，也能增加工件的使用寿命。

化学镀镍工件的活化入槽：
a.工件的活化是表面处理的十分彻底，且镀液配制、调整、加热实验完毕后再镀槽已加热过程中开始的。
b.始终保持活化液清洁，发现浮油等应及时溢出，以免工件出槽时吸在工件上。
c.活化好后，要快速吊出活化槽，酸流后，立即放入清水槽，放入时注意角度变化，冲洗几次后吊出水面，待水流差不多，便入镀槽，镀槽温度需调整好，大约3-5分钟即可，如时间过长会产生浮锈影响施镀。

化学镀镍所镀出的镀层为镍磷合金，按其磷含量的不同可分为低磷、中磷、高磷类：
磷含量低于3%的称为低磷;磷含量在3-10%的为中磷;磷含量高于10%的为高磷;
其中中磷的跨度比较大，一般我们常见的中磷镀层为6-9%的磷含量。

一般钢铁件化学镀镍工艺流程及各处理方法如下：
1、除油：
使用除油剂的按除油剂的使用说明书使用;
自配除油剂的按如下方法配制使用：
氢氧化钠：30-50g/L
磷酸三钠：50g/L
碳酸钠：30-50g/L
OP-10：1-3/L
温度：80度以上，至油除尽为止。
2、清洗：两道逆流清洗。
3、去锈活化：50%工业盐酸室温活化。
4、清洗：两道逆流清洗。
5、化学镀：按化学镀工艺要求操作。
6、清洗：两道逆流清洗。
7、钝化：
铬酸:30g-50g/L
磷酸：0.5-1.0g/L
氟硅酸钠：1-5g/L，
钴：2-8g/L，温度为50-70度，钝化时间：10-20秒。处理后的钝化膜厚应在20-30mg/m2。
8、清洗：两道逆流清洗。
9、上脂封闭：1%油脂皂水溶液室温处理10-20秒。
10、清洗：两道逆流清洗。
11、压缩空气吹干
12、视客户要求热处理、抛光、检验、包装。
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