石家庄叉车租赁公司是从事叉车租赁的公司,公司主营业务包括叉车长期出租、叉车中期出租、叉车短期出租、厂房搬迁、设备搬迁、普通货运等,为石家庄各区客户提供服务。
叉车租赁公司介绍叉车工作装置的维修
链条与滑轮在检修时,链片不得有裂纹和变形,需转动灵活。每20节链节伸长不超过规定值(8mm)。链条销子的磨损不得超过原直径百分之5,不得有严重弯曲、疲劳裂纹和锈蚀。如超过允许情况时,应更换。若滑轮表面出现不均匀磨损,两滑轮外径差大于0.2mm,滑轮表面出现台阶或压痕,影响链条正常运行时。应予以更换。
主、侧滚轮在检修时,检查主、侧滚轮磨损痕迹应均匀。其磨损限度沿直径方向,主滚轮为1.Omm,侧滚轮为0.5mm。否则应更换。内、外门架在检修时,内、外门架要求平直,在全长内不直线度不得超过1mm,使用限度3mm。否则,应修补。用磁力探伤、敲击法检查有无裂纹。如有,应修补。检查变形或扭曲。当弯曲变形在全长范围内超过1.5mm,横向宽度差超过1.5mm,内门架顶板弯曲变形超过2.Omm时,应矫正。当整体变形严重、导轨里口尺寸超过磨损限度时,应报废。内、外门架内侧面导轨每边磨损起台阶达2mm时,应更换导轨或修整后使用。
工作装置装配在检查与调整时,首先对内、外门架前后间隙进行检查与调整。选配使用间隙为1mm以下的滚轮进行组装。组装时,在得到适合间隙后,操纵升降手柄,使内门架上、下运行,要运行平稳,滚轮转动自由、均匀;二是内、外门架左右间隙的检查与调整。按照所要求的尺寸,用增减垫片的方法调整侧向滚轮的安装位置,以保证滚轮与内、外门架槽钢内外壁的间隙值得到满足(内门架较高位置时为0.1-1.Omm,内门架较低位置时为0.1-1.5mm);三是叉架左右间隙的调整,与内、外门架左右间隙调整相同,只是间隙值在各处均为0.1-1.Omm。全部调好后,起升叉架、内门架,看动作是否平稳。从高度下降,要求内门架连同空叉自由落下。
否则,应重新调整;四是起重链条的调整。起重链条太长,起升高度达不到要求;太短会造成叉架跑出内门架槽钢的严重事故;两链条一松一紧,造成一链条过载和偏载,引起叉架和内门架运动不平稳,不灵活。因此,一定要对两链条进行调整。其方法是:将叉车停在平坦的场地上,门架成垂直状态,把货叉降至地面,起升油缸活塞(柱塞)降至下止点。装上链条,两链条一端与叉架相连,并锁定。使链条绕过滑轮,其另一端与起升油缸体凸缘或外门架横梁相连,并用铰链螺栓调整链条长度。用手指在距地面1000mm处,以49N的为准按链条,链条移动距离为20mm以下,以同样方法,调整另一根链条。两链条调好后,起升货叉再检查两链条的松紧程度、长短应一致。
叉车租赁公司介绍手动搬运车的车轮保养
很多用户在使用手动液压搬运车的时候由于不注意正常的操作规范而导致托盘车出现故障,却不知道是什么原因造成的,我们知道了托盘车货叉不起升的原因了就会在出现这种问题的时候首先考虑是油泵的问题;我们发叉上的脚轮有一个不着地了就知道是平时使用过程中过载或偏载的原因。手动液压车脚轮在整个搬运过程中起着不可替代的作用,在使用当中我们一定要注意保养,这样才能使我们的工作效率大大的提高。
用户对托盘车脚轮的适当维护和操作负有责任。要避免不当使用或设备,有要超载,重特要轻放在车上。粗糙路面上的高速行驶或重物撞压轮子会导致轮子或设备损坏。
因此,请定期检查:
支架及紧固件:把松的轮轴与螺母上紧并检查焊缝或支撑板有否损坏。超载或撞击会导致支架扭曲。而扭曲的支架令重载倾斜压在个别轮上而导致轮子过早损坏。如果是插杆型脚轮,应上紧螺母或牢固铆紧并保证设备安装支架没有弯折且插杆安装正确。安装脚轮时应使用锁紧螺母或防松垫片。膨胀插杆性脚轮的安装要保证插杆牢固安装在套管内。
润滑:定期加润滑油,托盘车脚轮和活动轴承就能长期使用。把润滑脂涂于轮轴、密封圈内和滚柱轴承的磨擦部位,能减少磨擦并令转动更灵活。正常情况下每六个月进行一次润滑。车子在每月清洗后都应对轮子进行润滑。
轮子:目视检查轮子磨损情况。轮子转动不畅与细红、绳子等杂物有关。防缠盖能阴挡这些杂物的缠绕。脚轮的过松或过紧亦是另一个因素,更换破损的轮子/脚轮以避免不稳定的转动。检查和更换轮子之后,须保证用锁紧垫片和螺母上紧轮轴。因为轮轴松动会导致轮幅与支架磨擦并卡死。应备有替换轮子和轴承以避免停产损失。
脚轮:如果活动转向太松,须马上更换。如脚轮中间铆钉是螺母固定的,须保证其紧锁牢固。如活动转向不能自由转动,应检查滚珠处有无腐蚀或脏物。如果装配有固定型脚轮,须保证脚轮支架无弯折现象。
叉车租赁公司介绍叉车液压清洗方法
叉车液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染,为了清理污染,使液压油、液压元件和管道保持清洁重要手段就是进行液压系统清洗。生产中,液压系统清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗,在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油,清洗时间一般为2-4小时,情况下也不超过10小时,清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。以下内容为整理的清洗注意事项:
1.一般液压系统清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2.液压系统清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3.液压系统清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利清理管路内的附着物;
4.液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min;
5.在路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网;
6.液压系统清洗时间一般为(48-60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决
7.为了防止叉车外部湿气引起锈蚀,液压系统清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度恢复正常为止;
8.液压系统清洗后要将回路内的排除干净。
叉车租赁公司介绍如何维护电动叉车电动机
(1)换向器的维护
1)换向器应该保持光亮的圆柱形表面。在正常情况下,换向器应该没有擦伤和烧焦的痕迹,并应具有光泽的表面。换向性能良好的电动机长期运转后,在换向器表面逐渐形成一层褐蓝色且坚硬的薄膜,这层薄膜能够减少换向器的磨损,应当保存。
2)当换向器表面出现不规则的环带,或者由于表面粗糙而引起火花以致不能保证和换向器的正常换向时,允许研磨或者精车换向器外圆。当电动机在运转情况下进行研磨时,只允许用人造细粒油或00号玻璃砂纸,在研磨后用压缩空气吹尽。
3)如发现云母片经长期运转后突出,或者与换向器表面平齐,则一定要将云母往下刻去1-1.5mm。刻完后,在换向器表面一定要磨光,边缘处倒角,并清理云母片边的毛刺。一定要注意,在研、下刻或车外圆时,要防止切屑和铜沫落入电动机内部。当在车床上车外圆时,应将轴承安放在中间架上,以使换向器圆柱面的轴承与电枢的旋转轴线一致。
4)换向器表面有碳粉时,可用干燥而柔软的非纤维抹布清理干净。当换向器表面有油脂时,可以在抹布上醮少许汽油擦拭。当上述工序完成后,用干燥的压缩空气将换向器表面吹净。
(2)电刷的维护电刷的整个工作表面应与换向器表面接触。电刷的工作表面应光洁如镜,在运转之前,一定要将新安装电刷的工作表面研磨至符合换向器表面的要求。如果只有少数电刷的工作表面需要研磨时,可用细粒玻璃砂纸置于电刷与换向器之间(粗面换电刷),前后推动砂纸进行研磨,如果数量很多货全部的电刷表面需要研磨时,可以用细粒玻璃砂纸带(带的宽度等于换向器的长度)包住换向器表面,砂纸的尾端互相重叠,或搭接的方向与电动机的正常旋转方向相同。然后,按电动机的正常旋转方向旋转电枢,研磨电刷工作表面,直到电刷的全部工作表面研好为止。禁止使用砂轮或金刚砂纸研磨电刷工作表面,以避免金刚沙粒嵌入电刷后擦伤换向器,使电动机产生火花。
当电刷研磨完毕后,要清楚换向器或电刷粘上的碳粉,并用干燥的压缩空气仔细地吹净电动机,但一定要注意,勿将碳粉吹入电动机的内部。电刷研磨完毕后,应使电动机在轻载下(1/4-1/2额定载荷)运转至接触面成为镜面。当电刷磨损至无法继续使用时,须用同一牌号的备品更换。
(3)轴承的维护轴承的允许温升为55摄氏度。电动机的正常工作时,轴承发出的声音均匀的,如温升过高或出现过大、不均匀的声音或啸声时,应对轴承进行检查。如轴承在清洗后并未改进上述情况,须用相同的轴承备品予以更换。
在电动机运转期间,每工作4个月,须用汽油清洗轴承,并更换润滑脂(封闭轴承除外)。
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