一台自动化设备,如果不需要频繁的去更改它的配置便能够应对各种不同的异型原件,那么这种自动化设备在未来的PCB装配生产线上一定会被大规模的使用。而在过去的几十年里,几乎所有的变压器、连接器、继电器等,这些都没有相对应的包装散料,或者是有一些包装散料,但是这些包装散料并不符合主流插件机的参数,所以只能够采用进行手工装配的方法将这些异型原件装配到PCB板上,这也是为什么很多的企业家们决定将工厂建在低劳动成本的地区,因为这样做可以在生产线的后端在多加上几名工人,可以大地降低这些异型原件对整体生产成本的影响。
广西联体插件机-AI插件机报价-联体插件机多少钱-LED插件机报价AI插件机生产厂家随着联体插件机行业的不断发展,联体插件机的运用范围也日益扩增,今天就联体插件机的运用,我们来做一个说明。众所周知,联体插件机分为立式联体插件机、卧式联体插件机两种大的分类,那么我们来具体问题具体分析一下;随着电子行业的发展,立式联体插件机、卧式联体插件机的成功研发,为越来越多的电子行业提供了更节能的运营方式,立式联体插件机的运用也日益广泛:
异形插件机的功能特性
1.计算机操作系统:在视窗自然环境下手机软件的实际操作,制造数据信息,管理方法数据信息,机械设备主要参数,所有输入输出数据信号的诊断等。可以在带有触摸显示屏的服务器上进行,页面个性化。新技术的应用使机械设备简单,易于启动,可操作性好。
2.软件速度:0.35秒/片(标准偏差),选用好的伺服电机驱动器,可高速运行,低噪音,保持健康。
3.视觉识别系统:工业生产高清摄像机和自主开发的视觉效果校准手机软件构成视觉识别系统,可以直观显示印刷电路板孔距与输入坐标之间的误差,全自动校准所有坐标与特定印刷电路板孔距对齐,快速全自动校准,保证软件的准确性,进一步提高编程效率。
4.缺失部件的检查:当插入不正确时,可以完成缺失部件的检查,并且插入可以是全自动的,从而提高设备的运转率。
5.输送皮带将PCB板送至机械臂正下方,定位OK后,机械臂挪动高于一切料部位爬取电子器件,随后再挪动至设置部位,的将电子器件PCB板上,设置元器件插完后,PCB板全自动排出,工作中进行。
异形插件机器人的主要可用电子器件有:各种电容器、晶体、光电耦合器、电子变压器、整流管、接线盒、安全管等。它的应用范围很广,可以合理地提高工作效率,节约产品成本。
插件机一般分立式插件机和卧式插件机。(立式元件:插件元件垂直于PCB;卧式元件:插件原件平行于PCB)。立式插件机产品优点:
1、代替人工作业
2、理论速度24000点/小时
3、操作简单、稳定性高
4、灵活调配生产
5、维护成本底在线卧式插件机是由PCB上下板机自动传输系统、自动送料系统、自动元件成型功能、自动元件插件系统等机构组成的多功能生产自动化设备。
这可以有效地帮助客户降低人工成本,增加生产能力,提高生产质量,同时可以处理跳线,也可单作为跳线机使用。特点:电脑化中英文操作系统及友好使用界面高密度插装模式,旋转角度0-360°,以1°为分量进口高精度传动丝杆及AC伺服电机驱动,位置误差0.01mm高达30000点/小时插装速度,比上一代设备大幅提速20%视觉系统配以多点式定位,校正位置确保插装准确度不间断后备电源,意外停止供电仍能继续维持操作15分钟USB端口以供数据传输4跨距插装可行性连线生产可行性连杆压料机构,高速稳定伺服推料机构,送料稳定底座剪脚伺服驱动,可自由调整形成高度理论速度:22000点/小时插入方向:0~360度 增量为1度。
引脚跨距:(可选)2.5/5.0;2.5/5.0/7.55.0/7.5/10.0;2.5/3.5/5.0 (3.5可选内外弯)2.5/5.0/7.5/10.0—基板尺寸:小50mm*50mm,400mm*285mm—基板厚度:0.79~2.36mm—元件规格:标准高度为23mm;选项26mm,直径为13mm–元件种类:电容器、晶体管、三管、LED灯、按键开关、电阻、连接器、线圈、电位器、丝座、熔断丝等立式编带封装料。- 送料高速电磁阀 -底座升降旋转伺服马达–单程切纸,速度快噪音小–插入弯曲长度、角度:1.2/1.5/1.8 mm (可选)、10~35度外弯曲–料站数量:20站,可选(30/40/60/80/100站)–外形尺寸:主机尺寸L1920xD1450xH1700 mm–料站尺寸:1800mm×1450mm×1100mm–主机重量:约1200KG–使用电源、功率:220V,AC(单相)50/60HZ,2.0KVA;1.5KW(节能型)–系统保护:配置不间断电源(UPS)–使用空气压:0.6MPA–气流量:0.3立方/分钟–环境条件:周围温度5-25度–噪音:65分贝–孔位校正方式:机器视觉系统,–驱动系统:AC伺服,AC马达–数据输入方式:USB接口输入(EXCEL文档格式),–控制系统:中文操作界面(WINDOWS系统控制平台)液晶显示器–控制模式:全自动、半自动、手动–元件密度:高密度插入方式–工作台运转方式:导轨自动进版左到右(可选方向)编程模式:手动编程、离线编程立式插件机是 实用的立式机,立的多套数的伺服控制系统,完成高稳定的插件性能,达到高速度高密度的插装效果。主要用于电子企业的电子元件插装,一台机器单位时间内的插件量与20个工人的插件量相等。应用软件基于中方Windws2000系统,操作界面对话。插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。传统的电子装配行要靠工人把电子元器件插在电路板上。自从机器开始大规模生产,人手工插件的速度慢,工艺差的缺陷暴露出来。用插件机把电子原件自动安装在电路板上,可以节省人工成本,提高插件工艺水平。插件机的操作基本上包括了电容、电感、连接器等这一类元器件,设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工,每个机械只负责安装几个原件,而且重复同样的操作,尽可能地减少出错机会。
一、机架部分:1.高强度焊接机架,经高速振动时效处理,杜绝内应力微变型;2.多避震脚式设计,限度减少机器振动。
二、X、Y工作台机构:1.进口高强度精密滑轨滑块,滚珠丝杆,间隙小,耐磨损;2.松下伺服驱动,稳定性好;3.转盘及台板经硬化处理,耐磨损;4.性机械限位、开关限位双保险。
三、插件头和底座机构:1.、刀库等全部CNC加工后磨床处理,精密度高2.的硬化处理,耐磨损;3.标准化的、刀库和国外机型可互换,使易损件的购买更容易;4.增加掉件自动检测功能。
四、电气控制:1.进口运动控制卡,高抗干扰性;2.日本松下伺服驱动器驱动伺服控制,位控具有自动补偿功能;3.进口菱华工控机windows XP 系统;4.电器元件全部进口,经耐损测试;5.电脑可自查故障点,方便维修。
五、编程:1.由CCD摄像机对MARK点定位;2.操作界面:中英文互换,简单明了;3.可离线编程,由位图坐标编程或者PROTEL导入。
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