电镀加工设备是传输设备和电镀槽系统。 电镀槽系统采用双子槽结构。 中轨式自动生产线一般由两部分组成。 将母罐中的溶液从泵提升到子罐,并在子罐中完成材料的预处理,电镀,清洁和其他过程,溶液从子罐流回母罐。 重复此循环以确保电镀过程的连续进行; 输送装置采用环形设计,采用钢带式传动结构和自动上下料系统,将物料依次浸入每个工位镀槽中。
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所谓的体积电流密度是指根据每升电镀液中电镀液允许的Z大电流来调节整个电镀槽需要通过的电流强度,镀镍加工,从而确定Z大和常规的输出功率。 要使用的电源。 铜镀层通常为0.2至0.3 A / L,扬州镀镍,镍镀层为0.1至2.5 A / L,光亮镍镀层为0.3至0.35 A / L,酸性锌镀层为0.5至0.6 A / L,镀镍厂家,碱性锌镀层可以达到1.2 。 A / L,镀铬为2?3A / L。以光亮镍镀层为例,600L镀液的Z大处理电流可以达到0.3A / L×600L = 180A,因此可以使用200A的电源。
Z大电流也可以根据镀层面积来计算。 以镀铬为例,镀镍多少钱,如果是600L的电镀液,则在60°C时Z大允许电流密度为100A / dm2,当电镀槽满载时,可以电镀10dm2。 = 1000A,即配置1000A,18V整流电源。
随着Zn-Ni合金电镀及钝化工艺的成功研究,Zn-Ni合金必将发挥其优越的防腐蚀性能而在铀及铀合金的防腐蚀方面得到充分应用。铀及铀合金的防腐蚀电镀层都存在镀层致密性较差的问题,这主要是电镀流水线电镀过程中阴极副反应分子的吸附所致。
为了进一步提高镀层的致密性,改变镀层的物理化学性能,可以采用脉冲电镀来获取结晶更细致、镀层内应力更低、含量更低的性能优良的镀层。
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