上海集装式机械密封生产商 定制密封

集装式双端面机械密封
一，结构说明：
1，双端面整体集装式，非平衡型，运行可靠性强。
2，可双向转动，本结构为轴套夹紧固定在轴上，避免了安装时发生干涉。机封传动部件在轴套上轴向不锁死，可双向自由滑动，而动环部件能在泵腔压力变化的情况下及时补偿，及时调整，进一步提高了机封的密封性能。
3，摩擦副材质为镶嵌硬质合金，可根据不同的介质选用不同的摩擦副。
4，本结构机械密封需与机封腔才能形成一体，对轴封水的要求较高，为0.3～0.4MPa，流量0.5I/S。
5，设备启动前应先开足冲洗轴封水，切勿使机封摩擦副处于干摩擦状态，损坏摩擦面。
6，冲洗轴封水不与介质接触，不进入流程，适用于介质不能够稀释的工矿。
二，适用范围：1，矿山2，冶金3，煤炭4，电力
三，运行参数：
1，介质：带颗粒，结晶性强的酸、碱、盐溶液及泥浆、灰渣杂质悬浊液。
2，温度：-20～150℃
3，线速度：≤12m/s
4,浓度：≤40﹪（wt）
5,压力：≤2.4MPa
6，轴径：Ф20～Ф180mm

机械密封都有哪些优点？ 
（1）结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。
（2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，场合下也有用到5～10年。
（3）运转中*调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
（4）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下大振幅不**过0.05mm使用PV值不断提高。
（5）功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%。
（6）波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。
（7）适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒有害时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。

集装式机械密封是将机械密封、轴套、压盖组合成一个整体。安装时只需固定压盖、轴套，取下定位挡块即可。安装方便，排除了安装不良的影响。（一般挡块厚度为弹簧压缩量，从外部易于观测）见下图：

摩擦副密封环是机械密封的主要元件，它在很大程度上决定了机械密封的性能和寿命。因此，对它有一些基本要求。 
（1）足够的强度和刚度
保证在工作条件（如压力，温度，滑动速度等）下不损坏，变形小，工作条件波动时影响小。
（2）端面有足够的硬度、耐腐蚀性能确保使用寿命。
（3）耐热冲击力高的导热系数，低的线膨胀系数。
（4）较小的摩擦系数，良好的自润滑性，材料与介质有很好的浸润性短时间干摩擦，不损伤端面。
（5）易加工，材料成本低。
一般选择一软一硬的材料配对，软环作窄环，如：YG6/M106K，只有介质含固体颗粒、易结晶、粘度高时才选用硬对硬。
尽量采用内装、内流式结构，防止机械杂质进入密封端面，减少泄漏量。
选导热性良好材料作动环。以利散热，降低端面温度。
密封环的壁厚不可太薄，以保证整体强度、刚度，也利散热（导热欠佳的材料，可薄一些）。
密封动环和轴（轴套）间隙A11（0·4~0·6）以利补偿密封静环和轴（轴套）间隙1~3mm以免摩擦。

机械密封用材料
（一）摩擦副材料要求：
摩擦副是机械密封的主要零件，其性能好坏在很大程度上决定密封性能，因此对材料有一定的要求：
（1）耐蚀性：有良好的化学稳定性，能抵抗介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀。
（2）物理机械性能：较高的弹性模量（E=σ（应力）/ε（应变），刚度=力/变形）、强度及许用［PV］值，低的摩擦系数和线膨胀系数，优良的耐磨性、自润滑性以及良好的不渗透性等。
（3）热力性能：很好的导热性、耐热性、耐寒性和耐温度的急变性。
（4）材料来源方便，易加工，成本低廉。

制造摩擦副的常用材料：
硬质合金
工程陶瓷（Al2O3陶瓷、Al2O3金属陶瓷、Si3N4陶瓷、铬钢玉
陶瓷、碳化硼陶瓷、喷涂陶瓷、SiC、可切削微晶玻璃）
碳石墨
填充聚四氟乙烯
金属材料：铸铁类及铜合金也有铬钢淬火材料

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