健康危害
侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
健康危害:对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有作用,未见职业中毒的报道。
毒理学资料及环境行为
毒性:属低毒类。
急性毒性:LD501670mg/kg(小鼠腹腔);3200mg/kg(大鼠经口);3550mg/kg(小鼠经口)
危险特性:遇高热、明火或与氧化剂接触,有引起燃烧的危险。
燃烧(分解)产物:、。
粗对二的提纯方法:包括如下步骤,将粗对二烘干,球磨,筛分,使粒径达到1~5μm,在60℃-100℃的温度下,浸渍于水中,搅拌,澄清、然后撇水,离心分离,80℃-105℃烘干,获得纯对二。所说的粗对二为碱减量废水经酸析后的沉淀物,杂质的干基重量含量为15%-18%。
对低温氧化法此法反应温度一般低于150℃,催化剂虽也用钴,但不用溴化物。此时为使第二个转化成羧基,一般要加入在氧化反应时易产生过氧化物的共氧化物。例如,美国莫比尔化学公司用,美国伊斯曼-柯达公司用,日本东丽公司用三聚。这些物质氧化后也都生成,而就是氧化时所使用的溶剂。反应条件以东丽法为例:温度120~150℃,压力3MPa,产率为96%。低温氧化法由于无溴化物,且反应温度低,反应器可以不用钛材。
PTA在中溶解度不大,氧化产物呈泥浆状,经离心分离、干燥后即得固体的粗PTA,其中有害的杂质是对羧基(含量1000~5000ppm)。粗PTA可经对二二生产聚酯,但更好的方法是提纯,用精PTA直接作聚酯的原料。常用的精制方法是阿莫科公司采用的加法,即在高温、高压下使粗PTA溶于水,然后在钯催化剂存在下对杂质进行加,再经结晶、过滤,即得纤维级(适于纺丝的纯度规格)精PTA,产品中对羧基的含量可小于 25ppm。精制过程中对二收率大于97%。精制方法除加外,还有升华等方法。
PTA生产工艺过程可分氧化单元和加精制单元两部分。原料对以为溶剂,在催化剂作用下经空气氧化成粗对二,再依次经结晶、过滤、干燥为粗品;粗对二经加脱除杂质,再经结晶、离心分离、干燥为PTA成品。
产品运输中应防火、防潮、防静电。袋装产品搬运时应轻装轻卸,防止包装损坏;槽车装卸作业时应注意控制装卸速度,防止产生静电。应存放在阴凉、通风、干燥的仓库内,应远离火种和热源,与氧化剂、酸碱类物品分开存放,应防止日晒雨淋,不得露天堆放。
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