刮板机配件供应紧链器的应用
刮板机配件供应棘轮紧链器是总功率在150kW以下的刮板输送机使用的一种紧链器。这种棘轮紧链器是借棘爪插到棘轮槽上,使棘轮只能朝一个方向转动,从而达到紧链的目的。使用时应该严格注意紧链器手柄各个位置,并防止误操作,否则会损坏机件。
刮板机配件供应闸带紧链器是总功率在150~220kW以下的刮板输送机使用的一种紧链器。紧链时制动力是通过闸带和制动轮之间的摩擦力而获得。该紧链方式是利用输送机动力部提供给链轮轴组的旋转力来张紧刮板链。目测刮板链松紧适度时,用紧链器将动力部制动,使刮板处于静止张紧状态,待将刮板链断开点连接完成后,松开被制动的闸带,使刮板链恢复自由张紧状态,完成了紧链工作。
刮板机配件供应闸盘紧链器是总功率在220~800kW以下的刮板输送机使用的一种紧链器。与前2种紧链器不同,它的紧链过程不是立的,紧链时是闸盘紧链器与阻链器共同完成该紧链方式是利用输送机动力部提供给链轮轴组的旋转动力来张紧刮板链。目测刮板链松紧适度断开点,闭合时松开被制动的闸盘,使刮板链恢复自由张紧状态,便完成了紧链工作。
刮板机配件供应的简单介绍
刮板机配件供应主要特点:电牵引采煤机;适用于采高1.3-3.0m薄煤层综采或普采工作面;可采较硬煤质,使用范围:MG160/390-WD 系列采煤机用于采高1.3-3.0中厚煤层普采或综采工作面,可采较硬煤质。
运行时刮板机中部槽会出现上下起伏角度,易使搭接板损坏。铸造挡板槽帮上支撑锻造轨座的弯联接板,也存在联接强度较低,刮板机中部槽使用寿命短的问题。本实用新型的每块中板的两端为凸凹台阶接口;刮板机中部槽在弯联接板上焊有垫板,在弯联接板和垫板的**部焊有筋板,在弯联接板和垫板上开有联接输送机电缆槽的长圆孔、沉孔。
刮板机配件供应中部槽是刮板输送机的机身,由中板和槽帮刚等组成,上槽运煤下槽供刮板链返程用。本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术领域,中部槽具体地说是一种新型刮板机中部槽。传统刮板机中部槽的中板对接后表面的平面度有较大误差,了刮板运行阻力,加速了中板的非正常磨损。
刮板机配件断键原因分析
刮板机配件在正常使用中,由于安全系数很大,断链的可能性很小,但是,有些工厂由于制造质量和材质达不到标准,致使圆环链在使用中发生脆性断裂或塑性断裂的事故。
(1)脆性断裂。圆环链的脆性断裂都发生在焊接对口或焊缝热影响区。焊缝处的断口有明显的灰斑、气泡等焊接缺陷。另外,由于焊缝过热区组织脆弱,热处理不良,因而发生脆性断裂。
(2)塑性断裂。圆环链的塑性断裂都发生在截面处,该处承受较大的剪切应力。断口宏观特征有明显的塑性变形,断口平行于该处剪切应力方向。这主要是热处理回火温度高,从而降低了链环的强度。
刮板机配件中连接环的断裂有三种情况:
(1)脆性断裂。断口在危险断面,断口平齐,几乎垂直于受力方向,有明显放射状条纹。
(2)塑性断裂。截面承受较大的剪切应力。塑性断裂断口有明显的塑性变形区域,断口平行于该处的切应力方向,并呈暗灰色纤维状。这种断裂多由于连接环制造质量差,如锻造时加热温度过高,晶粒粗化,氧化脱碳,因此,屈服强度降低。
(3)混合型。断口位置接近脆性断裂位置,断口除有明显的脆性断裂区域外,边缘尚留有部分剪切唇,此种断裂大连接环无螺栓时发生较多。
刮板机配件供应装置包括底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤板、防滑装置、电缆拖移装置及液压系统等。底托架是支承采煤机整个机体的一个部件,采煤机的电动机、截割部和牵引部在底托架上组成为一个整体,并且用螺栓固定在底托架上,通过底托架下的四个滑靴骑在工作面输送机上。滚筒调高是为了适应煤层厚度的变化,在煤层高度范围内上下调整滚筒位置;滚筒调斜是为了使下滚筒能适应底板沿煤层走向的起伏不平,使采煤机机身绕其纵轴摆动。
喷雾降尘装置是用安装在滚筒叶片上的内喷嘴,或安装在采煤机机身上的外喷嘴把压力水高度扩散,使具雾化,形成将粉尘源与外界隔离的水幕。雾化水能飞扬的粉尘而使其沉降,并能冲淡瓦斯、冷却截齿、湿润煤层和防止截割产生火花等作用。
骑在输送机上的刮板机配件供应,当煤层倾角大于15°时,就有下滑的危险;特别是链牵引采煤机上行工作时,一旦断链,就会造成采煤机下滑的重大事故。《煤矿安全规程》规定:当煤层倾角大于15°时,采煤机必须设有可靠的防滑装置。常用的防滑装置有防滑杆、制动器和液压安全绞车等。采煤机的液压系统主要用于滚筒调高,翻转挡煤板,机身调斜,升降滚筒,控制防滑装置及制动装置等。
河南亚兴精锻股份有限公司创建于2003年,公司位于国家文化名城—郑州市文化路航天商务大厦,生产厂区位于黄河之滨、中原福地的平原新区,占地37.5亩,规划生产车间面积12000平方米。亚兴公司是研发制造、生产销售各种型号矿用刮板运输机配件及各行业所需的精锻件的主要骨干企业和供货商。公司建有现代化生产基地,拥有高、中级技术人员20多名和模具制造、锻造、机加工、热处理、装配等标准化生产单元;拥有**业中的电动螺旋2500吨、1600吨、1000吨压力机和1250kw、750kw、500kw中频感应透热炉三条生产线,台式电阻炉热处理生产线三条,加工中心、数控机床10余台及光电线切割机、数控锯床、钻床、拉床、预处理喷丸机、产品检测仪等设备,年生产能力**万吨。主营产品:各类刮板、E型螺栓、哑铃销、驱动链轮、横梁、齿轮、链条等几十种矿用机械配件、上百种型号,同时还生产加工综合机械锻造配件等。全部产品严格按照国家和行业标准研发设计、生产制造,并荣获郑州市“重质量守信用良好单位”称号等,2004年通过国家矿用产品安全标志检验证书,2009年通过了ISO9001:2000**质量体系认证,2011年国家工商总局颁发了“YX亚兴”注册商标认证。