水分对压片糖果片剂成型起着重要的作用。完全干燥的颗粒弹性大塑性小难于压成片,而水分能改善这种情况,可增加塑性,减少弹性,水分有足够的偶矩,可能在粒子间起着的桥梁作用,以保证粒子间的内聚力,当加压时颗粒的毛细管变形,从中溢出水,形成了薄层分布于粒子间,因偶作用使分子间引力加大而结合成片。
设备
参数
压片糖制造工艺流程:制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。
制造压片糖的工艺技术参数:制糖粉时需经80~100目筛滤,配料混和搅拌时间大约10分钟,造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右,颗粒水分为0.5%,压片成型时应控制环境湿度,相对湿度为60%以下。
压片糖果业务品种:人参玛咖压片糖果、螺旋藻压片糖果、蓝莓叶黄素酯压片糖果 玛咖牡蛎肽压片糖果、蛹虫草压片糖果、辣木叶压片糖果 压片糖果工业务模式:客户提供配方或全部委托研发贴牌
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压片糖果是应用广泛的剂型,具有质量稳定、计量准确、便于服用等优点。其制备工艺主要有干法质粒、湿法质粒和直接压片法,近几年来,粉末直接压片技术因为操作简单、产品崩解快、成品质量稳定等优点发展迅速,目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术,而辅料是组成片剂的主要成分,尤其是粉末直接压片技术,对辅料的要求更高。片剂产品体积小、携带方便,因此备受食品行业欢迎和推崇。
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