济宁环氧树脂碳纤维胶 重庆北碚区粘钢胶电话

粘碳胶是建筑结构加固胶粘剂中的碳纤维布胶粘剂，包括：底胶、找平胶、浸润胶。
1． 混凝土表面处理
　　1 将混凝土构件表面的缺、破损部分清除干净。
　　2 对经过剔凿、清理和露筋的构件缺部分，进行修补、复原。
　　3 裂缝修补：缝宽小于0.2的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2的裂缝用环氧树脂灌缝。
　　4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
　　5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
　　2． 缺陷部位涂刷底胶
　　将配好的碳纤维胶底胶，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
　　3． 构件表面缺面的修补
　　用环氧腻子对构件表面缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
　　1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
　　2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相
　　对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
　　4． 涂刷底胶
　　将配好的碳纤维胶底胶，用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
　　5． 粘贴碳纤维
　　粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施
　　工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维
　　材料，每段长度一般以不**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳
　　纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
　　1 碳纤维胶的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量
　　应以在可使用时间内用完为准。
　　2 粘贴时，在碳纤维和碳纤维胶之间尽量不要有空气。可用罗拉（工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压
　　多次，使碳纤维胶渗浸入碳纤维中。
　　6．养护
　　粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
　　7． 涂装
　　若加固补强构件需要*时， 可在碳纤维胶固化后涂刷耐火涂层。涂装应在碳纤维胶初期固化后进行，并应遵守
　　所用涂料的相关标准和施工规定。

材料
　　符合标准G367-2006规定的碳纤维加固材料有:
　　1)碳纤维单向织物布复合材,200克,300克,以及碳纤维条形板
　　2)S玻璃布,300克--450克
　　3)E玻璃纤维单向织物(布)300克--450克
　　4)碳纤维胶,用于粘接纤维布
　　5)碳纤维板，分1.2和1.4厚两种。

包装贮存
·本产品采用塑料桶包装；
·甲组分为：9Kg/桶，乙组分为：3Kg/桶；
·储存期：12个月。

施工工艺
·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用除去污物。
·涂刷底胶，根据比例称取所需胶量．进行充分混合．用滚筒或毛刷将混合好的底胶均匀涂抹于混凝土表面．待底胶表干(通常为2小时)立即进行下一步工序施工。
·基面找平，根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的找平胶用刮刀对存在缺陷的混凝土构件表面进修补找平，待胶体固化后， 立即进行下一步工序施工。
·粘贴碳纤维片材，按设计要求裁剪碳纤维布。根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的浸渍胶均匀涂抹于所耍粘贴的部位并粘贴碳纤维布。在搭接、拐角处可适当多涂些胶。用光滑的滚筒顺纤堆方向多次滚压．挤除气泡使JGN802浸渍胶充分浸透碳纤维布．滚压时不得损伤碳纤维布．多层粘贴重复上述步骤．在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍胶。
·参考用量：JGN802改性环氧树脂碳纤维胶：0.6-0.8kg/ m2
·常温条件：按重量比为：甲∶乙＝3∶1
符合标准G367-2006规定的碳纤维加固材料有:
　　1)碳纤维单向织物布复合材,200克,300克,以及碳纤维条形板
　　2)S玻璃布,300克--450克
　　3)E玻璃纤维单向织物(布)300克--450克
　　4)碳纤维胶,用于粘接纤维布
　　5)碳纤维板，分1.2和1.4厚两种。

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