柳州铅粉生产流程

铅粉的颗粒越小，氧化度越高，而氧化度是影响板孔率的一个因素，氧化度的增加将使电池的初容量增加，反之初容量减小。但氧化度过高，会造成负板在干燥时由于体积收缩较大而发生龟裂，正活性物质在充放循环中也容易脱落，缩短电池的寿命。铅粉的氧化度一般控制在60%~80%。
铅粉机的转速在生产过程中是一定的。确定转速时应考虑到生产效率与铅粉的质量。若转速太快，所生产的离心力大于铅球本身的重力，则铅球随着转筒旋转而不下落，也就不能产生对铅球的冲击作用，使铅球机磨碎效率大大降低。反之如果转速太低，则铅球会因重力作用而随筒体上升的高度不够，使铅球下落时产生的冲击力小，也会降低铅粉的生产效率。临界转速是指转速增至某值时，开始发生铅球不下落且随筒体一起转动的速度。一般情况下，铅粉机的适宜转速是临界转速的75%~80%。在临界转速时，铅球在筒内的离心力正好等于铅球本身的重力。在蓄电池的生产中使用的铅粉机转速大约为0.43~0.48rad/s。

产品特点：氧含量低，分散性好，无结块，质柔软，展性强。

铅粉的生产工艺对铅粉质量的影响如下：
铅球量的影响，铅球量减小，则铅粉机的转速增加，铅球之间的摩擦力减小，铅粉颗粒偏大，视密度偏高，温度过低，氧化度也会减少。铅粉机效率不高。反之，则情况相反。因此，对加球量应严格控制

鼓风机的影响，空气有氧化和调节筒内温度的作用。量大，产量高，但筒体温度不易保持。量小，筒体温度容易升高。空气湿度对铅粉的氧化也有一定的影响，吹入的空气湿度大，由于水有介质作用，铅粉的氧化度就高。
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