和田大成铲车计量器型号 铲车称重系统 质保一年

装载机电子秤，是一种安装在国产或进口轮式装载机上，用来计量装载量的电子衡器设备。它可以提供被称重物料的单铲值、累计值等各种装载信息并打印清单，在装货的同时，动态同步反映装货量，帮助客户快捷、低成本的完成称重作业，装卸，杜绝超载，提高工作效率，被广泛应用于厂矿、铁路、港口等散货装卸作业中。装载机电子秤是工业行业对装载机工业称重设备常见的叫法，也称为装载机秤、装载机磅、铲车秤、铲车电子秤等等。
装载机电子秤是一种装载机称重设备，与装载机的机械控制部分集成为一体，在装载机作业中实现称重。它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测，将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。它有目标模式和累加模式两种不同的工作方式，按照操作人员的选择，可以自动将载荷进行累加，或是将在和从目标设定值中扣除。
装载机电子秤可使装载机在装载物料的同时对物料进行自动称重。适用于装载机（包括铲车）自动称重计量、超载保护、工作量管理等。可称量煤或焦炭、有色矿、土方、花岗或大理石、砂子、碎石砖、工业及民用垃圾、挖掘材料及建筑添加料 等。应用场所：矿山、车站、港口、码头、工厂、货场等轮式装载机。
工作原理：
装载机电子秤是根据分别安装在装载机动臂油缸进油和回油油路上的2个压力传感器，对装载机动臂举升过程中油缸压力变化进行测定，并对速度进行调整，在车载仪表中的处理器自动进行计算，从而得出重量数据，并在仪表屏幕显示所得出的重量。
装载机车在翻斗提升过程中，压力传感器将信号传输给计算机，进行数据转换处理；当机车铲货后，大臂立即收回于始点位置，装载机电子秤即刻显示货物的重量；当机车翻斗卸货时，屏幕显示出累计重量；当翻斗下降于始点时，屏幕显示出货物的总累计重量。
微电脑控制，人性化操作。
o可用拼音输入全中文汉字，并可打印。

工作原理：
测量轮式装载机举升压力缸活塞两端的压力差，运用数字模型软件将压力差转换为重量信号；称重过程为动态称重，即在铲装物料和连续提升的过程中进行称重，位置传感器控制压力传感器采集信号的有效值，工业总线计算机进行数据计算和处理，并编辑、打印；按照国际法制计量***OIMLR51Y(b)规定，称重误差可在1%。电子秤配有240×128图形显示屏，并有背景光，适于夜晚作业或坑道作业，如地下煤矿的井下装载机称量。显示屏除显示翻斗中物料的重量和累计重量之外还显示与称重有关的信息内容，如购买物料的公司名称，卡车或火车的车号，物料的种类等。
仪表的构成
称重仪表主要由部分构成：显示、键盘和打印。显示：显示部分是大屏幕点阵图形显示，可显示任何图形或字符内容，主要用于称重状态时观察重量信息。设置日期时间、车号等信息时使用。键盘：主要是用户操作称重仪表时使用，例如输入英文字母、数字、拼音等。
打印机：仪表自带微型点阵打印机，可将重量、累重信息、车号、单位名称等各种信息打印出来。

装载机电子秤自从上市以来，广泛受到消费者信赖好评，广泛适用于港口装载，装载计量，煤场，沙场，配料厂等，本产品安装后质保一年，产品维护，上门安装调试，解决您的需要，现场安装调试实验，保证客户满意为止。
微电脑控制，人性化操作。可用拼音输入全中文汉字，并可打印。
双油路多方式检测，数据准确。无须停斗，举升过程中自动称量，操作简单，不影响装载效率，可有效防止超载和欠载。
液晶屏幕和键盘均带背景光，便于夜晚操作。打印机可打印装载时间、货物名称、重量、车皮号等数据。

作业时间（年、月、日、时、分）记录功能。
作业基本数据存储、打印与查询功能。
采用动态采样和模糊算法，实现动态标定和动态称重，无需停斗，举升过程中自动称重。
优点：
1、累计铲车，重量设定、显示和超重报警功能。
2、单斗忠良称重和累计、显示功能。
3、货车车型选择或输入功能，货车车号录入功能。
4、操作者、铲车编号和装车站代号输入功能。
5、作业时间（年、月、日、时、分）记录功能。
6、作业基本数据存储、打印与查询功能。
7、采用动态采样和模糊算法，实现动态标定和动态称重，无需停斗，举升过程中自动称重。
8、使用铲车机电源供电。
9、采用双液压传感器及高精度A/D转换器，精度更高。
10、可设置自动置零或手动置零。
11、GPS管理系统的一部分，用于配置系统应用服务器的各类信息以及接收铲车称重终端数据，存储，查询，打印，导出，可以增/减用户数据库等处理。

大成称重设备有限公司是集工业衡器开发、设计、生产、销售为一体的综合性企业。
        主要产品有：装载机电子秤，燃油叉车秤，电子吊钩秤，自动上料搅拌车电子秤，小平台秤，轴重仪秤，移动式电子汽车衡，燃油叉车秤，内燃机叉车电子秤等工业衡器。产品广泛应用于电子、化工、纺织、印染、食品、机械、钢铁、建材、码头等诸多行业。
        重科技、走质量效益型道路、完善的售后服务体系是郑州大成称重设备有限公司的特色。公司始终坚持“团结协作、开拓奉献”的企业精神，强化“服务”、“创新”意识，依靠科技进步和体制改革，不断提升企业**竞争力，朝着“体制现代化、产业规模化、管理科技化、效益大化”的目标迈进。