北京金发91500定制 聚 聚熔喷料

全球聚产能：
     聚是由单体聚合生成的一种热塑性塑料，20 世纪 40 年代，Phillips公司开发出结晶的聚，50 年代初意大利Natta教授成功将聚合成为具有立体规整结构的聚合物，1957 年意大利Montecatini公司建设了规模为5000 吨的工业装置，由此开创了聚的工业化生产。
     经过 60 多年的发展，聚装置逐步大型化、集约化，原料逐步多元化，产品逐步多样化、功能化、工程化、化，聚成为合成树脂产品中产能、产量多、发展快的品种。
    2018 年末全球聚产能约 8170 万吨，主要集中在东北亚（43%）、西欧（12%）、北美（11%）和中东（11%）。近十年来聚新增产能主要来自中东和中国。

分子量及其分布：
聚合物原料的分子量及分子量分布是影响熔喷工艺和熔喷法非织造布性能主要的因素。对熔喷工艺来说，一般认为聚合物原料分子量低、分子量分布窄有利于熔喷纤网的均匀性。
聚合物分子量大小与其熔融流动指数(MFI)成反比，与聚合物熔体的熔融粘度成正比。也即聚合物分子量越低，MFI越高，熔体粘度越低，越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用
通常，聚、聚及其共聚物在熔喷工艺设计时主要考虑MFI。而其他热塑性高聚物熔喷时考虑用熔体粘度或特性粘度来反映原料的分子量大小。釆用MFI较低的聚原料可生产出强力较高的熔喷法非织造布。但目前的趋势是采用较高的MFI切片原料，这样可提高产量，降低加热温度，从而降低能耗。
分子量分布越集中，大分子的分子量均等性好，便于均匀受热、熔融并得到均匀的纤网，因此，熔喷工艺要求聚合物原料的分子量分布尽量集中。

聚由于聚合工艺简单，无毒、无嗅、无味，化学稳定性强，可耐酸碱，质量轻、耐冲击、机械韧性强、热塑性加工性能好，自上世纪50年代实现产业化以来发展十分迅速，广泛应用于注塑、塑编、纤维、薄膜、管材等多个领域。随着近几年多元化主体的产能扩张，国内聚产业链已步入全面过剩时代，与此同时，下游集中度越来越高，消费结构逐渐升级。针对这种趋势，聚供应商应“求新求变”，注重加强产品开发、调整营销模式、用好市场、推进产品出口，以实现高质量增长。

基料选择：
(1)熔喷料熔指都能达标，影响质量大的是分子量分布。可是很多厂家都没有测试过分子量分布。熔指不稳定多数都是选的基料就不稳定，降解过程中放大了。
(2)熔喷料基料用纤维的，本来分子量分布就窄。答不一定的，拉丝料各家差距老大了，有人家的波动都能到正负30%，上海赛科的镇海炼化的粉料都很稳定，能不能到就不知了。
(3)小的改性厂添加降解剂的量不稳定也会造成熔喷料的波动很大。
(4)熔喷料基料用粉料和粒料产品有什么不同?粒料更稳定吧?答:粉料和降解剂混合更均匀，接触面积大，更有优势。粒料里面一般都加抗氧剂了改动空间受限。
(5)粒料保存时间长，粉料降解快，尤其天热的时候。
(6)不好买的时候就会什么都用了，只是在不同的起点开始降解。基料指数小的多加点降解剂，基料指数大的少加点。现在关键是我们想办法消除基料不稳定带来的影响，这才是关键技术。
(7)相对粉料还是稳定一些，引发剂的损失也相对少。粉料的选择液相本体的比较多，像巴塞尔工艺和St工艺，气相工艺稍微有点味。

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