高速点胶机作为一种自动化点胶设备,双液点胶机,广泛应用于电子智能手机行业、照明行业、汽车行业、工业电器、太阳能光伏等行业。自动点胶机遇到的常见的问题是阀门问题。以下是解决阀门使用中经常出现的问题的有效方法:
1、胶嘴堵塞原因:自动点胶机未清理,贴片胶中混入杂质,有堵塞现象,混入不相容胶,造成少量出胶喷嘴或没有胶点出来。
解决方法:更换干净的针头和质量更好的贴片胶。贴片胶的等级不要搞错。
2、胶阀滴水的原因:点胶机使用的针头直径太小,针头太小会影响阀门开始使用时的排泡动作,影响液体的流动和造成背压,导致阀门关闭后不久形成滴水现象。
解决方法:只需更换较大的针即可解决此问题。此外,胶阀关闭后,液体中的空气会泄漏。提前除去液体中的空气,或改用不易含有气泡的胶水,全自动点胶机,或在使用前将胶水离心脱气。
3.流速太慢。原因:点胶机管路太长或太窄,喷嘴气压不足,点胶流速太慢。
解决方法:将分配器的管道从 1/4" 更改为 3/8"。如果不需要,管道应尽可能短。此外,还应提高胶口和气压以加快流速。
4、流体中产生气泡的原因:由于流体压力过大,开阀时间短,点胶机可能会将液体渗入液体中而产生气泡。
解决方法:降低流体压力,使用锥形斜针。
5、胶水尺寸不一致的原因:点胶机内储存流体的压力缸或气压不稳定,导致胶水不均匀,尺寸不一致。
解决方法:避免使用压力表的低压部分。胶阀的控制压力至少应为60psi,以**出胶量稳定。,点胶机设备,检查上胶时间。如果小于15/1000秒,胶水就会不稳定。上胶时间越长,胶水越稳定。
在点胶机操控的整个过程中,如碰上机器的胶水被用完的情况,如果这样做了在点胶阀中便会从而导致气体的产生。
1.下一阶段便是把胶管给拆卸,先看下是否有弯管部件,如果有的话在拆卸胶管的情况下看一看弯管部件是不是仍在点胶阀上边。
2.卸掉胶管后,锁住点胶阀转接口底端的情况下,会出现一丢丢的空腔。出现这情况,可以运用胶管中装有的胶体溶液来填堵这一空腔,同时检验下是不是有小气泡,如果有气泡,马鞍山点胶机,就应用新的胶管填堵小气泡,随后再坚持小气泡,是不是*,假若依然有小气泡产生的情况,就考虑到拆换新的胶管。
蜂鸣器点胶机介绍
当前很多圆形产品在用到点胶工艺的时候都会用到蜂鸣点胶机,它是主要针对圆形产品所设计的的一种点胶机设备。它的重复精度可达到正负0.01mm;输入气压为0-7KG/cm2;电机转速为0-200转/分;工作方式分为手动方式和定量方式两种。
蜂鸣点胶机适用的胶水包括有银膏、环氧树脂、红胶、**固化胶、黄胶、润滑油、硅胶树脂、紫外线固化胶等。
蜂鸣点胶机主要有以下特性:
1、Y轴设计了双杆滑台气缸。
2.为了避免蜂鸣点胶机出现拉丝和大头现象出现,特意设计了点胶前间和后间。
3、为了方便位置调节,设计了X-Y-Z,即前后、左右、上下的调节装置,度和使用效果更加**。
4、专为圆形产品设计的一款点胶设备,比如喇叭形的产品。
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