机械密封的技术要求机械密封是机械设备所的部件,对于设备的使用效果,密封效果起到重要作用,所以在生产制造时,绥化机械密封,对于它的技术要求也比较严格。
密封环是动环和静环的总称(下同),是构成机械密封主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,因此,对它提出了一些要求。
1、有足够的强度和刚度
在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力,以保证产品有满意的使用寿命。
2、有良好的耐热冲击能力
为此,要求机械密封材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。
3、较小的摩擦系数
密封环匹配应有较小的摩擦系数。
4、良好的自润滑性
工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。因此,密封环要有良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。
5、结构简单
密封环结构应力求简单对称,优先考虑用整体型结构,也可采用组合式(如镶装式)密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构。
6、密封环要容易加工制造
安装和维修要方便,价格要低廉。
二、机械密封的安装与使用要求
1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过0.04~0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0.04~0.06MM。
2、密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。
3、安装
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:
(1)安装尺寸的确定安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸。
(2)装入前,轴(轴套)、压盖应*刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,2009机械密封,应干式装入压盖。
(3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
4、使用
(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(2)运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。
(3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。
(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。
(5)开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。
机械密封的作用机械密封在减少介质泄漏,稳定生产中都起到了很好的作用,而且当工作环境比较苛刻,如高温、高压、腐蚀等环境下生产时,也能起到很好的作用,机械密封厂家,它的具体的作用可以概括为四个方面。
一、提高机器效率、降低能耗
1、减少机器的内漏、外漏和穿漏,提高机器容积效率。
2、减少摩擦损失,提高机器的机械效率。
3、改变密封方式,提高机器或机组的效率。
4、改变辅助系统,化工机械密封,减少能耗,提高机组效率。
二、节约原材料。
三、提高机器可靠性。
四、安全和环境保护。
通过给设备做机械密封,提高了工作效率以及工作效益,这样就能给企业带来更多的利益,同时对于设备来说也能延长使用寿命,减少维修成本。
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