液压湿喷机技术优势
1、混凝土湿喷机结构简单,适应性强。
2、泵送压力高,输送距离远。
3、率:输送排量大,综合工效高。
4、高性能:喷射混凝土性能高,密实、匀质、高强度。
5、高可靠性:关键件采用国内保证设备高可靠性。
6、速凝剂添加与控制技术:采用计量泵,计量准确,雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。
7、降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。
8、回弹度低。干喷时,混凝土回弹度达15%--50%,采用湿喷技术,回弹率甚至可降低到10%以下,有效节约成本。
9、采用风冷却方式冷却液压油,简单环保。
10、一机多用,即可作为湿喷机用,也可作为混凝土输送泵用。
设备的清洗
1.停止上料,待料斗中混凝土基本输送完毕时,先停止速凝剂输送,.再停止震动电机。
2.通知喷射手将喷嘴从受喷面移开,从速凝剂桶中取出速凝剂吸管,放入清水桶中,启动速凝剂计量泵,清洗速凝剂管路。
3.向料斗中加水,通过喷水清洗砼混合器和混凝土管道,当喷嘴喷出清水后,继续向料 斗内注水,接着拆除混凝土喷射管道,砼混合器,混凝土输送管道,做进一步清洗。
4.开启反泵,把水管对准泵机混凝土出口处,彻底清洗S管和砼缸内的残余混凝土。
5.用清水彻底清洗喷射机表面混凝土。
6.将水箱和水冷却器中的水彻底放干净。
7.彻底清洗砼混合器内残余混凝土,用清水清洗。
8.停机切断风,水,电源。
使用外加剂是改善喷射性能的一种经济而有效的方法。它既能提高砼的喷射性能,又不 改变砼的强度。外加剂的种类很多,其中能改善砼喷射性和回弹率的外加剂有减水剂、加气 剂、泵送剂、速凝剂等。
减水剂是泵送砼 常用的外加剂。依靠自身的亲水性和憎水性双重作用,同等流动状态 减少用水量,同样强度减少水泥用量,并能够提高水泥的和易性和施工性,提高混凝土强度和密实度。
湿喷机的安装
湿喷机和喷射管的布置
择布置方案的原则
1.混凝土的运输及向湿喷机供料要方便;
2.距电源、水源要近,排水要方便;
3.便于对湿喷机及输送管道进行维护;
4.便于管道的支撑、固定、清洗、拆装,便于施工作业。
喷射操作方法
注意:只有当系统风压≥0.7Mpa时,完全开启主风阀后,才能开启泵送,否则容易造成喷射管道堵塞。
1.准备开风时,必须与喷射手联系,并严格遵守以下开机顺序:
启动主电机,打开速凝剂风,依次启动计量泵,震动电机,搅拌开启,向料斗内连续加 料,缓慢完全开启主风阀送风。(下料,料斗装料不宜满出料斗,装料过多会影响S阀摆动)
!注意:必须缓慢完全开启主风阀,过快会导致喷嘴剧烈抖动,喷射手 控制不住喷嘴,极有可能造成伤人事件!
2.开启泵送后,并根据喷嘴出料情况调整空压机风阀开度以控制高压风的风量和风压, 三通混合器端主风阀属应急关闭使用,正常工作时必须完全开启,防止混凝土沉积在混合器 内。一般喷边墙时的工作风压为0.4MPa-0.6MPa,喷拱部时为0.5MPa-0.7MPa。此外工作风 压值与混凝土和易性和喷射距离有关,和易性越好、管道越短,通常所需工作风压较低,反 之则风压较高。必要时可通过优化混凝土配合比,改善混凝土和易性来降低喷射时的工作风 压,时起到减少回弹和提高喷层表面平整度的作用。
3.喷射作业时,操作人员要时刻注意观察喷嘴情况,与喷射手保持联系。一旦发现堵管 (喷嘴处无出料),要立即停止泵送,和计量泵。 后关闭主风阀,和速凝剂风阀,待管路疏通和故障清除后方能再开机。当喷嘴出料突然出现脉冲时,暂时停止泵送(主风 阀不关),如果管路随之畅通则继续开
液压油的更换
新泵在正常使用情况下,使用6?8个月应更换一次液压油,以后换油时间为一年,或随季节更换不同牌号的液压油。
因维护、保养不当或其他原因引起液压油乳化、变质,污染严重时,则应及时更换液压油。
本泵机推荐使用YB—N46 (冬季用)或YB—N68 (夏季用)牌号抗磨液压油。
工作效率高:采用液压泵送式,系统可靠性高,输送量稳定;
喷射量连续可调:主油泵采用变量柱塞泵,喷射速度可自由调节;
速凝剂添加量连续可调:可根据喷浆量无级调节;
易损件寿命长:主机易损件少,寿命长;要密封部位采用自动润滑,油脂加注量、加注时间自动控制;
产品人性化设计:设备操作采用线控手柄,操作更方便。
新乡市豫龙工程机械有限公司创建于1998年,原名为新乡市豫龙锚喷支护厂。豫龙桥隧是国内*从事隧道钢构厂自动化装备研发及生产的**型企业。公司的产品主要有数控工字钢冷弯机、格栅花拱架八字筋成型机、数控联合冲剪机、数控隧道支护网焊网机、**前小导管缩尖机、**前小导管冲孔机、数控连续V型筋自动加工机以及经济型钢筋加工