电镀废水的来源一般有:(1)电镀件清洗水;(2)废电镀液;(3)其他废水,包括车间地面冲洗水、板冲洗水、通风设备冷凝水、各种镀液及因镀液泄漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的排水;(4)设备冷却水和冷却水除使用过程中温度升高外,不被污染。电镀废水的质量和数量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、运行管理、用水量等因素有关。电镀废水水质复杂,成分不易控制。它含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银和等重金属离子,其中一些是高毒性物质,可致癌、致畸和突变。
电解法主要是通过电解过程使废水中的有害物质分别在阳和阴发生氧化和还原反应,转化为无害物质;或者利用电的氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应,生成不溶于水的沉淀物,然后通过电解反应分离去除或回收金属。
电镀废水电解处理一般用于中小型工厂,具有工艺简单、操作方便、生产空间小的特点。同时,由于回收金属纯度高,对回收贵金属具有良好的经济效益。但是,当处理水量较大时,电解法消耗大量的电能和铁板,分离出的污泥和化学处理法一样难以处理,所以现在使用较少。
产品工艺流程:
1.自来水-水泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-自动加药装置-保安过滤器-高压泵-一级反渗透-中间水箱-高压泵-二级反渗透。
2.漂洗水-水箱-水泵-多介质过滤器-保安过滤器-超滤-电镀液回收桶。
3.漂洗水-水箱-水泵-多介质过滤器-保安过滤器-超滤-电镀液回收桶-高压泵-反渗透-清洗水箱。
蒸发浓缩法——蒸发浓缩回收是将重金属电镀废水蒸发浓缩,再回收再利用的处理方法。一般用于处理含铬、铜、银、镍离子的废水。蒸发法处理电镀重金属废水成熟简单,不需要化学试剂,无二次污染,可重复利用水或有价重金属,具有良好的环境和经济效益。对于重金属离子浓度较低的废水,直接应用蒸发浓缩回收法能耗高、成本高,杂质干扰资源回收的问题有待研究,限制了其应用。目前一般作为其他方法的处理手段。
重金属废水的处理技术有很多,其中生物技术是一项发展潜力的技术,具有成本低、效益高、无二次污染等优点。未来将广泛应用于电镀废水处理过程。
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