随着市场经济不断深入和加工技术不断进步,我厂的技术革新和设备改造日新月异,产品规模逐渐扩大,已形成集钢结构产品、热镀锌产品、建筑配件系列产品
以下图示了几种常用的螺柱焊接工艺方法:
接触式电容储能螺柱焊接: 是一种常用的电容储能螺柱焊接方法(从下图0.001
秒开始工作)
钢结构中有以下地方用焊钉:
1、杯口式基础,为了柱子埋入后与混凝土结合更牢固,在柱子埋入部分用焊钉。
2、高层建筑钢结构的柱、梁安装之后外面包水泥,为了与混凝土结合牢固,柱、梁都要打焊钉。
3、楼层梁的上翼板要打焊钉。一,安全没**
天气因数例如:雨雪强风天气不得野外作业。高空(15m以上)没有看护不得单作业。没有安全员不得作业。有安全隐患不的作业。带电不得作业。劳保不全不得作业。无证人员不得作业。无认证单位不得作业。
二,施工条件强风天气不得野外作业。重要钢结构低温条件不得作业如:桥梁。材料不符或严重腐蚀不得作业。焊接填充材料不符不得作业。与图纸不符不得作业。
以上都是个人笼统的简单介绍一下还有其他的具体项没有介绍例如操作工的要求,压力容器,仓体和吊装设备使用等等。
储能式螺柱焊机的发展经历的三个阶段:
1. 回路控制:即焊机的运行完全有模拟电路控制,电压调节为旋钮无级调节,无数码管显示工作菜单及电压。目前内大多数已产化的螺柱焊机设备采用此种控制方式。其优点为产品成本及技术含量较低,产品较易被模仿,缺点是由于采用旋钮无级调节电压,当环境温度或工作温度发生变化时电压随之变化,不易控制焊接效果的一致性。
2. 回路控制带电压检测:即螺柱焊机在一阶段基础上,在充电部分加入充电电压检测模块。电压调节为旋钮无级调节,数码管显示当前充电电压,无工作菜单。部分口螺柱焊机采用此种控制方式。其优点是可以直观了解当前电压值,产品成本及技术含量相对较低,其缺点同样是在环境温度或工作温度发生变化时,充电电压随之变化,需通过旋钮调节调节达到要求电压值。
3. 单片机智能控制:此种控制方式与前两个阶段有较大的不同,由数字电路控制电容的充电,放电,掉电自动补偿等功能,采用触摸式按键,数码管显示工作菜单,以及当前额定充电量,部分口螺柱焊机采用此种控制方式,内部分厂也正在研制。该阶段螺柱焊机的成本及技术含量均较高,其优点是人机交流界面友好,操作方便,充电准确,当电量自然流失后会得到自动补偿,不受温度影响。
焊钉的现行标准使用质量检验检疫总局于2002年12月5日发布,于2003年6月1日正式实施的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(Cheese head studs for arc stud welding)标GB/T10433-2002,同时废止了GB/T10433-1989这个圆柱头焊钉老标准,这个新标适用于土木建筑工程中各类结构的抗剪件,埋设件及锚固件。GB/T10433-2002非等效采用际标准ISO13918:1998《焊接 电弧螺柱焊用螺柱和磁环》,SD型剪切件(焊钉),和日本工业标准JIS B1198-1995《圆柱头焊钉》。
适用范围
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。
焊前检查
(1)焊接前,应对焊钉行检查,并保证无锈蚀、氧化皮、油脂、受潮或其他对焊接质量造成影响的缺陷。
(2)焊接用的瓷环应保持干燥,若由于包装损坏而导致瓷环受潮,则应在焊前行烘干,烘干温度为120℃,保温两小时。
(3)在焊钉施焊处50mm范围内不应有氧化皮、锈或潮湿等影响焊接质量的有害物质。
(4)馈电导线长度小于50mm时,其截面不应小于35mm2;同时,必须采用足够容量的用电源,其容量一般为100KVA-150KVA,并应防雨和防晒,配电箱应在栓焊机附近,便于出现故障时迅速切断电源。焊机机体距离墙体或其他障碍物的小距离为20cm,以保证焊机周围空气流通,有利于散热。
对外表成型堆积有要求,用陶瓷环保护
二:用气体保护模式,气体包括:18%的CO2,82%的Ar,两者混合气体,焊接效果光色不变,成型美观。
短周期拉弧焊无需瓷环保护或气体保护,但是,这种焊接技术对焊的精度要求比较高,目前产拉弧式螺柱焊机无法引入这项技术,并且这种焊接技术焊接螺柱直径局限在12mm以下。这样在一些行业无法使用自动化螺柱焊技术。
目前在外有关螺柱焊机厂和研究机构,正在对M20的螺柱行短周期螺柱焊的电源和工艺装备行研究。
采用具有监测和自适应系统的逆变电源、电力驱动螺柱下落焊(焊头)使螺柱下落时间、速度可调并用氩气保护焊接方法。
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