垃圾车用于收集、装载和运输生活垃圾,并可将装入的垃圾压缩、压碎,使其密度,体积缩小,大大地提高了垃圾收集和运输的效率,运载生活垃圾,亦可运输灰,砂,石,土等散装建筑材料,也可以在矿山或煤建中送矿石或煤
新型垃圾车具有质量可靠,故障率低,维护方便,运行费用低等特点。
垃圾车一般采用的底盘。垃圾箱采用加强梁和钢板焊接而成牢固的框架结构,底板为凹型,侧面和顶面为圆弧曲面,美观且不易变形;推铲由钢管骨架和折面板构成,不仅结构轻巧,又能使垃圾均匀分布,卸料干净彻底;填装器主要由填装器壳体、滑板、刮板等构件组成,各构件采用受力良好的梁板或箱型结构,结构牢固,重量轻。厢体为无缝、无骨架焊接,外观美观,并需进行整体防腐蚀处理。
在举升填装器的液压系统中,设置了单向平衡阀。该阀不仅保证了填装器平稳下降,同时隔断了举升油缸与液压胶管的直接连接,即使油管爆裂,填装器也不会突然落下造成恶性事故。提高了使用安全性。
如何对压缩垃圾车的系统进行维护?冷却系统在冬季,压缩垃圾车应该被清理和维护。如果垃圾车正常运行6到8个月,应该清理一次。如果温度过高或漏水,就应该清洗。防止密封和水箱的腐蚀和泄漏。取代旧的冷却剂。齿轮通常压缩垃圾车每辆车需要800到1000公里才能清洗变速箱。如果垃圾车的变速箱有滑移、高温、缓慢移动和泄漏,应进行清洗和维护。清理油和杂质,保持垫圈和o型圈的弹性,增加功率输出,更换旧的变速箱油。
制动系统每800公里的压缩垃圾车需要清洁和维护其制动系统。清理系统内部有害物质,避免温度不稳定和系统故障,防止制动液变质,应及时更换。润滑系统该润滑系统对压缩垃圾车零部件起到润滑作用,避免了因过度磨损而导致的过早磨损。一般来说,每5000到10000公里的压缩垃圾车都应该被清理。如果压缩垃圾车的发动机有很大的噪音,功率不足,当水温过高时也应进行清洁和维护。通常注重发动机内部机油和杂物的清洗,防止发动机零件的磨损,从而提高其效率,提高使用寿命。燃油系统一般来说,当压缩垃圾车行驶800至1000公里时,必须对其燃料系统进行清洁和维护。如果发动机上气不接下气或加速状态不够好、动力不足或燃料消耗不足,也要进行清洗和维护。清理系统中的污物和碳,减少磨损,保持发动机良好的工作状态。
电力系统每1000到2000公里的压缩垃圾车都必须对其动力系统进行清洁和维护。如果垃圾车的转向系统发生泄漏,需要更换动力转向机的部件,清理内部杂质。如果有噪音,必须更换刹车油。
箱体总成采用全金属密封式焊接结构,在箱体的前部右侧设有进料口以及自动提升装料装置。箱体尾部设置有活动下料门,目前有自动和手动打开两种方式供消费者选择。
提升机安装在箱体前部进料口外边,由支架、链条机构、挂钩等组成,提升机可将垃圾桶内的垃圾自动提升装入厢体内。目前提升机发展出了链条提升机和油缸提升机。
自卸系统是由安装在箱体中部,底盘副梁上面的双缸液压举升油缸通过油缸的举升来完成自动卸料。
操作系统是由安装在车辆驾驶室后部的多路阀来控制车辆的全部动作的,多路阀的动作的实现是由安装在变速箱上的取力器和油泵加上液压油缸等一套油路系统的工作来实现的。
挂桶垃圾车因为其操作简单使用方便,购车成本相对压缩垃圾车而言要便宜半,而且故障率低,主要的是其车型多样,微型挂桶垃圾车可以用于城市街道和小区内部垃圾收集工作,这是其它很多大型车所不能替代的。
挂桶垃圾车选用二类载货汽车底盘改装而成,上装部分主要包括:箱体总成、自动提升装料机、液压系统、操作系统等。
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