塑料管材管件由于在价格和性能方面具有特的优越性,是其他类型的管材管件无法比拟的,所以在建筑、供水、工厂污水处理方面具有广泛的应用.因此,随着塑料管材管件重要性的提高,其质量一定要有**,进而保证其稳定的性能.
管材就是用于做管件的材料,管材的好坏直接决定了管件的质量。热点管材检测产品有:包括:PPR管,PVC管,UPVC管,铜管,钢管,纤维管,复合管,镀锌管,软管,异径管,供给水管等。
(1)给水管材:有镀锌钢管、不锈钢管、涂塑钢管、铜管、铝塑复合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等。
(2)排水管材:有钢管、铸铁管、承插式预应力钢筋混凝土管和承插式自应力钢筋混凝土管、GPR聚酯树脂管、HOBAS离心浇铸玻璃纤维增强聚酯树脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。
(3)暖、煤气管:有镀锌钢管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。
(4)电线套管:有磁管、铝塑复合管等。
(5)雨水管:有铁皮管、铸铁管、铝塑复合管、PE塑料管等。
塑料管材挤出设备应用范围:
冷喂料橡胶挤出机、销钉式冷喂料橡胶挤出机、双复合橡胶挤出机组、复合胎面挤出机组、轮胎部件生产线、电缆设备生产线、塑料管材/型材挤出设备、螺杆式塑料挤出机、挤出机喷淋冷却槽控温、辊轮(筒)控温及其它需控温之场合等。
PE管材必要时应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕较深,**过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用。
2、用软纸或布蘸酒精清理PE管材两管端的油污或异物。
3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中间线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。
4、置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源。
5、取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能**过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改变;PE管材两端面间的间隙也不能**过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。
6、加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边较小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热),时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端。
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