顺强机械厂主要产品有:家具喷烤漆房、汽车喷烤漆房、伸缩移动式喷漆房、大型喷烤漆房、烘干固化设备、涂装流水线、烘干线、工业烤箱等。
使用烤漆房应注意事项:
在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确滤系统的清洁;
检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净;
喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
除了用吹风和粘尘布除尘外,其他所有喷涂前的工序都应在烤漆房外完成;
在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进内;
必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;
非必要人员,不得进入烤漆房。
烤漆房日常保养注意事项:
每天清洁房内玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚;
每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气口滤棉;
每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;
每工作300h应更换进风口滤棉;
每工作1200h或者半年应更换烤漆房顶棉;
每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;
每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛;
每个季度进行电路、气路的检查,是否有破损、连接松动;
每半年应清洁整个烤漆房及地台望,检查循环风活门、进风及排风机轴承,门铰链及门锁的检查润滑,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂;
每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道。
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;铝合金包边大门,门装有观察窗,可随时观察房内动态。
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而限度地保证喷漆的质量。烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃-60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过*二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
喷烤漆房的日常维护和保养:
(1)每工作30小时,用压缩空气清洁一次初级进气滤棉,150小时更换一次初级进气滤棉。
(2)每月清洁一次燃烧机进油管口的滤芯。
(3)配置环保活性炭柜的烤房,每15台全车喷漆(50台补漆)检查一次活性碳层**的过滤棉,发现排风不畅立即进行清理或更换一次,每100台全车喷漆(200台补漆)更换活性碳一次。
(4)配置环保水帘柜的烤房,每30小时检查一次水箱水位,及时加水避免水泵因缺水而损坏,每150小时少要清理油漆粉尘的沉淀物一次。
(5)每喷200台车后,烤房内**部的过滤棉应更换一次。(外部条件恶劣时,必须根据具体情况提前更换**棉)。
(6)每个月检查一次电控箱内的连接线端是否接触良好。
(7)每喷200台车后(或使用六个月),少进行一次风柜、风道粉尘清理及热力交换柜检查。
(8)每年少一次对烤漆房进行和全面的检查、维护、保养。设备故障请联系有特种设备安装、维修资质的技术人员进行维修。
重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月,公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的生产流水线(输送带)及其它电子设备的企业,流水线生产技术是目前较完善的企业之一。公司流水线生产技术源于广东,经过十余年的技术革新,此项技术。公司成立以来,风雨兼程,赤诚争当业界**者,凭借自身丰富经验为新老客户提供:生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线;波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及服务。