炉底打结达到所需高度时刮平,即可放置坩埚模。对此,浙江碱性炉衬材料,应注意保证坩埚模与感应圈同心,上下调整垂直,模样尽量与所筑炉底紧密结合,调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧,中间吊重物压上,避免炉壁打结时炉衬材料产生位移。打结炉壁:炉衬厚度为90mm-120mm,分批加入干式打结料,布料均匀,碱性炉衬材料报价,填料厚度不大于60 mm,打结15分钟(人工打结),碱性炉衬材料哪家好,直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不得取出,烘干和烧结时起感应加热作用。
在炉子使用的中后期,炉衬表面与渣中的氧化物经常接触,发生高温物理化学作用,使表面炉衬的结构成分发生变化。炉衬逐渐被腐蚀,这时必须进行中修,以 延长炉衬的使用寿命。中修前开炉的后两炉铁液应采取高温熔炼措施,提高铁液温度,使炉壁的挂渣或堆积的渣包能融化上浮。必要时可加入适量碎玻璃以降低熔 渣熔点,以便于扒渣和铲掉。为停炉后的中修奠定良好的基础。
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打结炉壁,分批加入混好的筑炉材料,碱性炉衬材料批发,布料均匀,填料厚度不大于60mm,直至于感应圈上缘平齐,在打结后坩埚模不取出,在一炉烘干和烧结时,坩埚模起感应加热作用随同炉料一起融化。2吨中频炉烘烤过程中加入了约1200kg生铁。增强感应圈加热作用。随着烘烤与烧结的持续进行,通过低功率送电产生较为平稳的电磁力搅拌铁液,使炉衬上下受热均匀,严格控制石英砂相变充分,提高炉衬的烧结强度。
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