千分尺平行度失准处理措施:测量杆晃动处理。
在开始研磨时应消除千分尺丝杆的轴向窜动及测量杆的径向摆动。微分杆的轴向窜动一般可用调整锁紧螺母的方法消除,然而,假如丝杆磨损状况并不均匀,那么将螺母锁紧之后仅仅可以避免部分螺纹的轴向窜动,对于磨损状况比较严重的位置依然会存在轴向窜动的情况。
因此,应该首先对丝杆进行处理,确保丝杆不在出现轴向窜动。在对千分尺进行研磨时,可以把其弓形架放置在台虎钳上进行固定,非标千分尺定制,通常情况下会选择微分筒朝下的方式进行放置,两测量面之间放入研具,一般接触压力为10~16N力。在研磨过程中速度不要太快,以便于尽可能降低尺身的晃动幅度。还有,在固定研磨器时不应该过紧,从而有效避免弓架发生形变,Z终达到Z佳的消磨效果。
标准机械千分尺测量原理
心轴转一圈的距离p(p=0.5mm),被微分筒(刻度)分成50等分,从而得到1个刻度的读数为0.01mm。
数显外径千分尺测量原理
分辨率为0.001mm,心轴转一圈的距离0.5mm 通过传感器(转子,定子)分割成500分,0.5mm÷500=0.001mm。
千分尺的测力装置也是非常重要的组成部件之一,合理的使用可以提高千分尺的寿命,提高测量精度。
千分尺使用注意:
(1)不允许用千分尺去测量粗糙表面。千分尺的两个测量面的表面粗糙度值不大于Ra0.05μm,所以不允许千分尺去测量表面粗糙度大于Ra0.05μm的表面,这样可以防止测量面过早磨损。
(2)不允许把千分尺当作卡规使用。这种错误的使用方法,不仅使两测量面加快磨损,而且使尺架、测微螺杆的螺纹牙型受到QL作用而产生变形。
(3)注意读数方法。按被测尺寸调整外径千分尺时,要缓慢平稳地旋转微分筒或测力装置,当将接触被测件时改用测力装置,听到测力装置发出3~5声“咔咔”声后,轻轻晃动尺架,手感到两测量面已与被测表面接触良好后,再进行读数。
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