刀具几何参数要求:前角:在6°左右较好,精加工时,在6~10°之间;后角:应小于15°;主偏角:与侧刃磨损无关,因此主偏角小于30°较好,石墨电极加工,太大则不适于精加工。
切削参数选择原则:
(1)根据机床、刀具夹头等给定条件确定刀具齿数,防止刀具振动;
(2)在切削刀具强度、切削深度和切削宽度范围内,计算大许可每齿进给量;
(3)依据机床进给和机床进给加速度特性,在恒定每齿进给量时确定大切削转速;
(4)终选定稳定的大主轴转速,并与每齿进给量相适应。
为了防止加工过程中产生缺角,还可采取以下措施:
①在电极加工前先在加工液中浸泡:
②使用耐磨性好的刀具:
③采用顺铣(向下走刀)的方法进行加工:
④切削时减少刀具的切入量:
⑤切削刀具的螺距切入量小于刀具直径的1/2:
⑥加工两端部时进行减速加工:
⑦加工下方时使用垫板增强终端面的刚性:
⑧在对上面的弯曲部与侧面之间的角部进行加工时,如果容易产生细小裂缝,则应在完成上面弯曲部的加工后,再对侧面进行精加工。
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石墨材料集耐热性、导电性及耐腐蚀性等于一体,是冶金、电子、原子能工业和宇航工业部门应用的重要导电材料和结构材料,可以用来制作石墨电极、电解阳极、铸模、高温轴承盒高温密封材料等。但是它在高温下容易氧化,石墨的氧化从450℃开始,超过750℃后氧化急剧增加,且随着温度的升高而加剧,这就限制了其使用。因此,石墨材料氧化问题的研究显得尤为重要。为了降低石墨材料的氧化消耗,世界上许多科学工作者都开展了防氧化、添加涂层、改变原料配比工艺等研究工作,并取得了许多成果,主要是采用浸渍和喷涂的方法使其表面形成保护层以阻止石墨与氧的高温反应。
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