电火花机工作液脏污程度的影响。工作液越脏,“二次放电”的机会就越多,同时由于间隙状态恶劣,电极回升的次数必然增多。这两种情况都将使加工斜度增大。
电火花机电极损耗的影响。电极由于损耗而形成锥度,这种锥度反映到工件上,就形成了加工斜度。
加工深度的影响。随着电火花机加工深度的增加,加工斜度也随着增加,沙迪克镜面火花机报价,但不是成比例关系。当电火花机加工深度**过一定数值后,被加工件的上口尺寸就不再扩大了,沙迪克镜面火花机代理商,即加工斜度不再增加。
进行沙迪克镜面火花机加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两较,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。
随后又出现了大功率电子管、闸流管等高频脉冲电源火花机,使在同样表面粗糙度条件下的生产率得以提高。60年代中期,出现了晶体管和可控硅脉冲电源,提高了能源利用效率和降低了工具电极损耗,并扩大了粗精加工的可调范围。
沙迪克镜面火花机加工的特点:
1、火花机属于不接触加工。工具电极和工件之间并不直接接触,而是有一个火花放电间隙0.1—0.01mm,间隙中充满工作液。
2、加工过程中,火花放电时,局部、瞬时爆力的平均值很小,不足以引起工件的变形和位移。
3、可以加工形状复杂的表面。由于可以简单地将工具电极的形状复到工件上,沙迪克镜面火花机代理,因此特别适用于复杂表面形状工件的加工,中山沙迪克镜面火花机,如复杂型腔模具加工等。特别是数控技术的采用,使得用简单的电极加工复杂形状零件成为现实。
4、可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件。由于加工中工具电极和工件不自接接触,没**械加工的切削力,因此适宜加工低刚度工件及微细加工。
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