灌浆套筒性能影响因素分析
灌浆套筒节点的力学性能会因受到套筒、灌浆料材料质量和施工质量等影响而产生缺陷。封浆层、灌浆口、出浆口密封不严及空气夹层均能导致套筒**部或中部出现空洞。预制构件的尺寸偏差,会导致构件和套筒的偏心及浆料流动不畅。灌浆料拌制后施工时间过长,会导致浆料流动性下降,会影响套筒内受力传递,导致受力性能降低。可通过人员控制、质量控制等措施,增强对施工效果的管控,保证施工的质量。
灌浆料施工技术
1、提前准备搅拌器具、灌浆机器设备、模板及养护物件,清除灌浆室内空间并提早将混泥土外表湿润。
2、架体模板并且用混凝土(砂)浆、塑胶胶布堵漏模板相接处以保证不渗水、跑浆。
3、按灌浆料净重的12-15%加水流量放水拌和(机械搅拌2-3分钟,张家口自密实混凝土批发,人力拌和五分钟之上)
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方位灌进灌浆部位。必需时可利用竹片或钎子引流,可适度振捣力度或缓缓的敲击模板。
5、工程施工结束后应先遮盖薄膜并盖上毛毡或被子潮湿养护3-7天。
6、应用温度为-10℃至40℃。禁止在灌浆料中掺杂一切减水剂或外掺料。取对策,避免灌浆部位遭受太阳照射或其它辐射热。
7、采用适度减温对策,与环氧胶泥灌浆原材料触碰混泥土基本和机器设备底盘的温度不得**过35℃。3.料浆入模温度不可**过30℃。
8、灌浆后应立即采用保湿补水养护对策。
冬季养护
1.冬季工程施工,工程项目对抗压强度增加无特别要求时,灌浆结束后外露部份应立即遮盖薄膜并盖上保温隔热材料。起止养护温度不可小于5℃。在负温标准养护时不能浇灌。
2.拆板后环氧胶泥灌浆原材料表层温度与自然环境温度之差**过20℃,应选用保温隔热材料遮盖维护。
3.如自然环境温度小于环氧胶泥灌浆原材料标准的少工程施工温度或须要加速抗压强度增加时,早强自密实混凝土批发,可运用人力加温养护方法;养护对策应符合执行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的相关要求。
灌浆料的主要性能介绍
我们都知道,灌浆料广泛应用于设备基础二次灌浆,地脚螺栓固定,架设钢筋骨架浇注以及加固改造修补等施工中,这个时候我们就要考虑到钢筋,设备底座是不是有锈蚀的问题,是否引发钢筋锈蚀,主要是看临界氯离子浓度,氯离子对于钢筋的锈蚀,主要有以下两个方面:
1.氯离子附着钢筋的钝化保护膜,形成酸性环境,会导致在碱性环境下形成的钢筋钝化保护膜失效,使其作用不断减弱。
2.氯离子进入后与钢筋中的铁结合形成的氯化物也是不利于钝化保护膜的。灌浆料施工在耐久性这一点上,钢筋锈蚀是很重要的问题,当然引起钢筋锈蚀是有很多的因素的,这里介绍的只是其中一小部分,我们都知道灌浆料还有的特性就是自密实性与微膨胀性,施工完成后,表面光滑并且不会有裂缝,这在一定程度上降低了氯离子的侵入速度,延长了引发钢筋锈蚀的时间。
流动度是搅拌好的灌浆料在自重或机械振捣作用下,能够流动并均匀密实填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和成型后灌浆料的质量,若灌浆料水量过少,流动度会相应的受到影响,有可能不能均匀的填充全部缝隙,而且容易造成内部或表面孔洞等缺陷;若灌浆料水量过多,无收缩自密实混凝土批发,经搅拌后,容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象,影响灌浆料质量。
黏聚性是搅拌好的灌浆料,各组成材料之间有一定的黏聚力,确保不发生分层、离析现象,使得灌浆料能够保持整体稳定的性能。黏聚性差的灌浆料,容易导致泥浆与骨料分离,浇注后容易出现蜂窝、空洞等现象。黏聚性过大,高强自密实混凝土批发,又容易导致灌浆料无法跟接触面较好的接触,影响工程质量。所以一定要选择品质优良的灌浆料产品。
保水性是指灌浆料有着保持内部水分的能力。保水性好的灌浆料在施工过程中不会产生严重的泌水现象。保水性差的灌浆料中一部分水容易从内部析出至表面,就是我们常说的泌水,这种现象会对施工造成很大的质量安全隐患。
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