我们是一个拥有多支吹缆**的公司,不怕难,不怕艰苦。施工能力强的专ye气吹法敷设光电缆的施工团队,公司本着只做好工程,满意的良心公司。
在吹缆过程如何减少摩擦力
摩擦力是相对存在的,像吹缆机这种机械设备遇到的摩擦力较是明显,当使吹缆机的时候总是会出现摩擦力!若是摩擦力力度较大,会造成吹缆机磨损率变大,会导致使用时间短,速度也会遇到很大的影响!那么,在吹缆的时候我们该怎样如何减少摩擦力?
以前吹缆管道选用的是水泥管(因施工凌乱、摩擦系数大等缘由已基本不选用)或PVC塑料管,一般选用牵引法敷设光缆,目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制作的,它的特点是:硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁,构成固 体的润滑层,该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械 特性,即便在重物压榨下也不变形,可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15,比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%,使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低,然后一次穿缆的长度得以增加,为吹缆机技能的推广发明了有利的条件。
吹缆机摩擦力很大的话就会降低吹缆机的运用功率,所以只需削减摩擦力就会使吹缆机的吹缆功率大大增加。下吹缆积机厂家来告诉我们如何处理吹缆机的摩擦力。为处理吹缆机吹放过程中管道内壁的润滑疑问,在硅芯管诞生之前,我们一般选用加润滑剂的办法,行将液体的润滑剂涂敷于管道内壁,但因为重力作用,润滑剂不能均匀地散布于管道内壁,并且还会被前段单调的光缆带走。因此润滑的疑问直接影响了穿缆的长度和速度。
以上就是减小吹缆机的摩擦力会让吹缆机的使用时间较长的所有内容,这是我们吹缆也机为您分享。
光缆铺设的具体细节
光缆铺设大家光听说过,没有详细的了解过,具体的细节我们给大家详细的介绍一下,尽在下文中。
光缆铺设的具体细节
我们使用吹缆机进行光缆铺设是一项较为简单的工作,我们只有把前期的铺设工作完成后大部分的工作就完成了,我们吹缆公司为大家阐述铺设的详细流程
先:进行子管压力的测试,按照操作说明说检查一遍,确定没有问题了准备好子管。这里一定要保证管子是完整的,打开气阀, 将泡沫载体吹过子管,检查子管的畅通性。再把气阀关上。
其次:把光缆准备好,套上合适的电缆网,选择正确的拖拽器并装于旋转体上。起动气压动力源,升起传送带上盖。向前倾斜吹缆机。在拖拽器进入子管前往子管中加润滑剂, 将光缆组件穿过牵引驱动装, 将光缆组件包括全部光缆网套推进子管中, 在拖拽器迸入子管后加入润滑剂,选择合适的密封圈装于光缆上,密封圈上有槽的一面朝向子管,将光缆密封圈放入细腰管的槽中,开口端朝下,安装密封盖,拧紧螺栓,但不要太紧,用交叉拧紧方法。
然后:安装,检查所有部件是否安装完毕,如果没有任何问题,通知工作人员,开始吹缆。
以上就是吹缆机的光缆铺设全部过程了,我们在工作的时候要认真谨慎,保证工程快速圆满的完成!
三种常见吹缆方法的优缺点
说到吹缆可能有些朋友并不是很了解,其实它就是光缆气吹敷设法,是现在光缆的铺设方法,其作业效率高、节省人工,受到大家的认可。今天小编我们一起来了解下三种吹缆方法的优缺点。
1. 接力气吹法:
采用多台气吹机联合工作,当一台吹缆机将缆送至下一个气吹点时,二台吹缆机开始工作,新的高压气流通过二台机器的进气室进入下一段管道并且从排气口释放出上 游管道内的高压气流。从理论上讲,通过这样的接力气吹,光缆可以气吹无限长的距离。
缺点:需要的设备较多,一次性投资较大,同时由于地形的变化会造成气吹点的位置不容易准确地确定。
2.从中间向两端气吹:
当敷缆长度**过一台吹缆机的一次气吹长度时,可以选择从线路中间开口向二端吹,一次性的气吹长度约为总长度的一半,
先将倒盘器安装在缆盘附近,当一端微缆敷设完毕后,用吹缆机将缆盘上的剩余微缆倒入倒盘器,取出内圈的微缆端头,然后吹缆机转换方向,将倒盘器中的微缆吹入管道 。如果管道敷设没有问题,一次气吹的成功的把握性较大。
3.蛙跳气吹法:
安装在下一气吹点的是倒盘器,利用管道内的高速气流将上游气吹点的光缆全部收集到下一个气吹点,然后将吹缆机转移到下一个气吹点。如此类推,直到光缆全部气吹完毕。
优点:利用一台吹缆机同样可以完成长距离光缆的敷设。
缺点:倒盘的工作量较大,效率较低,同时一台吹缆机机的实际气吹长度将远远大于实际线路长度。
以上就是三种吹缆方式的优缺点,希望能够对大家有所帮助。
光缆熔接八步骤
一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。
二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管,可以保护光纤接头。
三步,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种,要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前,应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有情况,一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。
四步,制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接**定要做好合格的端面。
五步,裸纤的清洁 将棉花撕成面平整的小块,粘少许酒精,夹住已经剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,用力要适度,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可以提高棉花利用率。
六步,裸纤的切割,先清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然,平稳,勿重,勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。
七步,放置光纤 将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,按熔接键就可以自动完成熔接,在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。
八步,移出光纤用熔接机加热炉加热。
光缆熔接八步骤就算完成了,完成后有需要的话还可以测试光缆线路有无故障.没有的话接可以了。
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