渭南活动房电话

集装箱撬装房较传统建筑的建造具有很多优越性，与常规结构的建造过程有着共通的设计和建造流程，但是也有很多方面不大相同，其的建造方式与建筑使用的性、舒适性有着莫大的联系。
1、地基
先，由于集装箱箱体结构的整体性强、刚度大、密闭性能好，除了能够建筑自身的之外，还具备抵抗非常规地质、气候条件的能力，能够适应不同环境中的各种场地。其次，集装箱箱体单元尺寸小，具有模块化特性，不仅可以根据场地条件灵活调整集装箱建筑的规模，而且对周边配套设施的要求不高。再者，集装箱箱体结构较混凝土建筑轻得多，对场地承受能力的要求不高，提高了土地的利用率。
因此一般情况下采用   地基是较为经济合理的做法，但是当地基土承载力无法满足结构要求时，需要对地基进行   的处理一一将地基土夯实、找平，并没有地表水滞留。
集成化房屋采用了标准化、模数化的设计方法，在平面布局上也采用了标准化的设计。由于集成化房屋平面组合相对灵活，可根据不同的平面布局进行相应的单元模块组合来满足户型的要求。同时集成化房屋从结构上可分为承重部分和非承重部分，轻钢结构在大跨度上的优越性得以体现，为室内空间划分和设备安装可变性创造了条件。集装箱房屋以集装箱主体模快建筑，可像拼搭积木一样，根据不同的设计任意拼接搭建或展开，建筑外形及风格也可任意变换，可以出许多空间组合，使集成房屋   多样性和艺术性，符合当代建筑多元化、个性化、自然生态的发展趋势。

工业化制造：结构加工、墙体制作、室内外装饰全部在工厂生产线上完成，通过完善而严格的产品质量管理体系对建筑质量进行   的控制。标准集成化单间可整体吊装运输，现场安装简单便捷。
(7)建筑造型：集装箱房屋根据产品形式可由不同的单元模块自由组合，尺寸不受限制，外形设计灵活丰富，在满足标注化的前提下也可适应市场的多样化需求，是二者的结合体。按标准集装箱尺寸设计的集成化房屋，便于整体吊装运输，现场拼装后并无集装箱痕迹。小于15平方米的集成化房屋可以采用20英尺集装箱加工完成。房屋可整体运输，现场基础要求简单，就位后即可入住；大于30平方米的集成式房屋可由20英尺或40英尺集装箱尺寸平面组合而成，其优越性在于可整体吊装运输，尤其是满足海运集装箱的要求，可降低海运费用。

节能环保：集成化房屋的墙体、地板、天花板全部采用建筑材料，、隔音效果好，可达到75%的节能标准。与传统建筑方式相比，现场建筑垃圾可减少80%以上，箱体等材料可回收利用。
(9)使用面积：由于采用新材料、新工艺节能板材，房屋自重减轻，墙体厚度小，且无立主梁和主柱，与传统建筑相比可增加巧%的使用面积。
(10)性能：外墙、天花、地面可采用XPS板、PU发泡或岩棉板，窗户采用双层中空玻璃断桥铝合金，减少室内外热量的传递，并避免了冷桥现象，大幅提高了房屋的性能。
(11)隔音性能：墙体的空气声隔音性能相对于规范规定的   隔声等级能提高4dB；楼板的空气声隔音性能相对于规范规定的   隔声等级能提高3dB；楼板撞击声隔音性能相对于规范规定的   隔声等级能提高3dB。
(12)性能：由于集成化房屋所采用的墙体材料(镁板、石膏板、水泥压力板等)、保温材料(岩棉板、玻璃丝绵、阻燃XPS板等)均为不燃或难燃材料，使得承载墙和楼板耐火   可达2~3h。

另外，建筑业属于高耗能行业，我国传统建筑在材料生产、施工建造和使用过程中，能耗占全社会总能源消耗的50%左右。而采用集成化房屋，部品实现了工厂化生产与现场集成装配，施工现场基本没有湿作业，减少了建筑垃圾的产生、建筑污水的排放、建筑噪音对周边环境的干扰以及气体与粉尘的产生。工厂内的湿作业、粉尘等可采取措施集中处理，   避免了传统方式按项目重复采取相应措施的人力、物力投入。平层房屋一般无须打桩，很少改变生态植被地貌，并可大幅降低基础工程投资和节约时间成本。由于集成房屋的80%~90%加工制造过程是在工厂车间完成的，所使用的材料主要为钢板和复合材料，现场施工量少，可减少施工用水量、混凝土消耗量70%以上，减少建筑垃圾85%以上，噪音污染几乎为零。同时，集装箱方舱报废后回收率高，对环境   ，契合生态低碳主题和循环经济发展的要求。
应用范围
集装箱撬装房产品可适用于住宅、公寓、酒店、旅游度假、商业、工地、矿区、各类营地等房屋设施，由于其可以分模块整体吊装，方便运输，可异地重复使用，尤其适用于材料短缺或不方便施工的远郊地区。
目前，国内大公司将集成化逐步运用于民用中高层住宅的建设，目前属于   试点和推广前期阶段，但其许多细部设计不到位，部品集成的比例还比较低，仅住宅构件和厨房等实现了标准化、工厂化、   化。目前来说，中国的集成化建筑集成程度先对较低，中国的住宅产业化还有相当长的路要走。
通过对常见集成房屋结构形式的对比，装配式集装箱房屋采用轻钢框架结构体系，轻钢框架结构体系具有质量轻，结构稳定的特点。同时，针对集成房屋装配式建造的要求，对结构体系进行优化设计，采用钢结构模块化设计，实现轻钢框架结构的工厂化生产，现场拼装施工。

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