升降式混合搅拌机 滚筒机 质量**

我们本着“专注、专一”的企业文化，“执行、学习、关怀”的加斯顿精神，在业内树立了高度的加斯顿【GASTON】形象。我们的目标是为客户创造**。
用途优点：
此种混合机可立对物料进行混合，在混合过程中其物料的充分且均匀溶合。此混合机具有非接触的特点，主要针对于化学物品的混合，该混合机操作方便，维修保养便捷。一经使用即可使生产工序科学化、条理化、从而改善了厂商的管理面貌。在产品品质控制、产量计划、低废品率、提高生产力方有无可比拟的作用，为工厂企业单位节省了大量的劳动力资源。

如何选择合适的混合机？
混合设备在选型时，很少仅仅根据一系列实验中得到的混合物质量来确定混合机型式。通常，要综合考虑混合物质量和不同混合设备类型对过程的相容性，初始选择时首先将不相容的混合设备淘汰。这些相容性主要指以下内容： 
1、产品的纯净度 
在很多工业加工过程中，产品的纯净度是重要的，为避免批量操作之间的污染，每次使用后，混合设备必须彻底清洗。为适应这一条件，混合机内部形状要光滑，内表明应进行高精度抛光处理，而且要易于清洗操作。为避免润滑油可能产生的污染，轴承与密封件不应该与混合物直接接触，或安放在混合物上面。转筒式混合机——即常见的双圆锥混合机、V型混合机、二维运动混合机等都能满足上述的所有要求，具有简单的外形，并且混合机内部与旋转部分无接触。 
而带有复杂叶轮装置的低速对流混合设备，不仅存在着清洗问题，而且所有对流混合设备均存在混合物与润滑表明接触的可能性，如卧式螺带混合机、锥形混合机等。此外，不少混合机也不适用于产品规格经常变动，并需彻底清洗的加工环境。 
2、混合机密闭性 
混合机选型时，除要考虑能提供高纯度的产品外，还必须考虑粉尘溢出并污染环境等环保问题。从健康、安全及经济角度考虑，应尽可能减少粉尘溢出，将粉料全部密封在封闭的混合容器中操作。但加料和卸料操作时，密闭容器必须打开，此时将有一些细粉尘溢出弥散到周围空气中，也应采取相应措施尽量减少污染。

工作原理,操作流程
桶用混合机的样式虽多，但工作方式却基本相同：
此款混合机适合200L物料桶,使物料轴向360度旋转。
首先，要借助于200L桶用搬运车，或其他设备，把物料桶搬运到机架上，机架上有8个滚轮，一组主动，一组被动。
驱动装置（电机或油泵）上的（防爆）电机和减速机相连，从而带动驱动轮使物料桶转动，进而较有效的混合。
接通电源，启动液压系统防爆电机，操作箱有升降操作按钮（打开液压手动阀抄作手动杆前后来实现物料桶的上升和下降，扳动手动杆）可以实现油缸任意位置停止，油缸的起始位置是油缸的行程来控制的，在操作时注意油缸的起始位置油站会发出过载的益流声，此时油缸行程已到位，请松开操作阀，避免长时间过载，损坏设备。（液压油缸控制阀柄是左边的操作杆），只有在油缸把物料桶放到底位置时，关闭液压电机，才可以人工启动旋转电机旋转电机和液压电机有互锁功能。旋转电机有设定运行时间功能，在电箱关闭前设定好运行时间，时间到自动停止。
旋转速度可以通过调速旋钮进行调节。
桶用混合机可根据客户现场的工况要求来定制，选型。

混合在食品生产中的应用十分普遍，其目的主要是：①制备各种均匀的混合物，如溶液、乳浊液、悬浮液及浆状、糊状或固体粉粒混合物等；②为某些单元操作（如萃取、吸附、换热等）或化学反应过程提供良好的条件。在制备均匀混合物时，混合效果以混合物的混合程度即所达到的均匀性来衡量。在加速物理或化学过程时，混合效果常用传质总系数、传热系数或反应速率的程度来衡量。
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