碳酸饮料生产线是指通过设备,将人工调制的饮料,增加进CO2的气体,然后在通过设备进行液体中加入气体的过程。碳酸饮料因为富含口感,所以是大众接受的一种产品,碳酸饮料主要属于人工合成的饮料,所以采用不同的做法和配置做出来的也有所不同。碳酸饮料通过多个设备组合的生产线,从水的过滤开始、饮料的调配、汽水的混合、灌装系统、温瓶系统、后包装系统等等组成。
饮料混合机用于生产各种含气饮料,(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。(特别是中、次饮料生产的关键设备。)
一、汽水饮料混合机特点:
1、本机采用了化工行业的技术—静态混合器(即碳化器),起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单,并且采用了性能可 靠、噪音小的多级离心泵,使整机性能得到**。混合比例,易于调整,本机器不需要更换另外部件,就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。
2、本机采用二氧化碳脱氧,使脱氧水有较好的预碳化效果。
3、本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加以调整。
4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。
5、本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗,符合食品卫生法要求。
二、技术性能及基本参数:
1、生产能力:1.0吨/小时—10吨/小时
2、糖浆与水比例调节范围:1:3~1:10
3、含汽量:(CO2:H2O)体积比>2.5
4、冷冻水温度:0~4℃
5、混合精度≤2%
6、冷冻水压力:0.01~0.08Mpa
7、糖浆温度:2~8
8、糖浆压力:0.01~0.08Mpa
9、二氧化碳压力:0.7~0.8Mpa
10、二氧化碳纯度:>99.9%
11、预碳化罐、糖浆罐工作压力:0.05~0.9Mpa
12、储存罐工作压力:0.45~0.55mpa
13、电机总功率:1.5KW
14、外形尺寸:(长×宽×高)1000×900×2000
15、重量:300kg
可口可乐生产线技术特点:
1、整机采用304不锈钢材料、耐腐蚀、易清洗,是生产饮料的材料。
2、含气饮料灌装机所有主要电气元件均采用国际,如西门子、三菱、欧姆龙。
3、可口可乐生产线采用PLC自动控制对所有电气元件进行控制,电路简单、维修方便、动作实现容易,PC操作界面实时反馈灌装机运行参数及状况,实时故障爆发点,一旦遇到问题,立即发出相应信号,停机检修,并提供相应维修信息,是机、电、气三位一体的全自动含气饮料灌装机。
碳酸饮料灌装设备的饮料中含有饮料和其气体,这个气体常规是使用二氧化碳,二氧化碳跟饮料进行混合形成的碳酸化的饮料,做成碳酸饮料是有特定的要求,饮料在温度4℃以下,饮料的降温的设备使用是冷水机组,冷水是由多台压缩机组成,带有多个控制组成。冷水和板式换热器连接,通过热交换将物料温度冷却系统。再通过混合机将水和糖浆混合,通过高压泵将饮料形成喷雾装,喷雾装跟二氧化碳更均匀的接触,从而形成碳酸化的饮料。也就是碳酸饮料。
碳酸饮料生产线所用的PET瓶是用于瓶装进行灌装的其中一种类型,客户如果为了降低设备的成本,那么在初期采购生产线时候,可以将吹瓶去除掉,通过购买的方式进行吹瓶,吹瓶厂家将吹好的瓶子用塑料袋装好,通过物流快递将瓶子发往客户地点,预算能接受的客户也可以PET瓶一般是通过吹瓶进行吹出来的,设备根据产量进行配置,用于装水低产量有半自动吹瓶机,部分的生产流程需要人工进行吹瓶,采用半自动的投资比较低,产量比较高的客户需要采用自动的吹瓶机才能来得及,全自动吹瓶机采用施耐德控制器,适用于各种瓶子的吹制,通过跟换模具可实现其他瓶子的吹瓶,根据产量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置。客户根据产量和预算选择相应的配置。
含气饮料灌装设备 全自动碳酸饮料灌装机调配系统中对糖的溶解采用化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热,或者电化糖锅进行化糖也可以,通过在高温坏境中不断进行搅拌,如使用的糖份不够纯净,需要配糖浆过滤器进行过滤,以使饮料质量、口感味道良好。含气饮料的糖浆按一定比例调配而成的,将糖浆化糖后和各种成分添加剂如:柠檬酸、苯甲酸钠、色素、香精及稳定剂,各种原料依照规定顺序逐一投入,以免出现不溶解或者沉淀现象。
糖浆再通过制冷系统,用于饮用使用水的冷却,将物料经行快速的冷却,只有饮料水在0-4摄氏度和CO2结合,形成碳酸水,因此配置冷水机组为了让饮料处于适合温后,才能保证和二氧化碳混合机更充分均匀。汽水混合机的作用是为了糖浆和净化水经配比器按比例混合罐混合,用泵输入碳酸化罐,混合机的桶数越多、使用的水泵相应也增多,再碳酸化罐内装有蛇管,管有制冷剂,使混合后的物料冷却,以溶入足够的二氧化碳。
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