蓝莓和葡萄一样,头部都有一根梗头,这样的梗头使用起来没什么作用,同时容易影响果汁的饮料。蓝莓的成分比较软度比较高,里面含有大量的液体成分,想蓝莓果汁的成分比较多,用于做成浊汁饮料利用率高,蓝莓的成分比较软,那么这样的处理一般采用压榨或者打浆的方式进行处理。将取得的原汁进行下一步的处理,在压榨的过程中,蓝莓里面的其他内容物也混入当中,类似这类的果渣等内容物,为了降低对口感的影响,需要采用设备进行过滤,打算做浊汁可过滤后直接用于果汁饮料的调配,计算做青汁的果汁,为了将饮料的多余成分去除,让果汁达到清澈的要求,那么需要酶解设备进行酶解,通过酶解后可将饮料澄清,再用于做成青汁。
调配型的果汁饮料,工艺比较简单,流程也比较特定,调配的果汁饮料的生产工艺就是调配中,依次加入水、添加剂、调味剂、稳定剂、色素等。用于制作成果汁饮料,果汁中很多时候需要加入白糖,白糖需要化糖锅通过加热才能溶解,用于调配果汁时使用的罐子为调配系统,调配系统中的调配时带有加热和搅拌的功能,搅拌是可以提高产品的生产效果和时间。果汁饮料的调配系统包括:化糖锅、调配灌装、双联过滤、真空脱气机。再到超高温的杀菌。
瓶子选用PET卡口方式的话,那么是以挂瓶的形式进行带瓶,在进行饮料的灌装前,行瓶内的冲洗,整个冲洗结构采用环形形式,从提瓶翻转到喷水以至倒瓶冲洗完毕,均是冲洗的过程,冲洗喷头顶部配置有上挡水板,下发有节水槽,可将冲洗水集中汇合。夹块均是采用加大结构,同时可达到防撞得效果。
灌装完毕后,产品需要进行后段的包装,那么还要进行对瓶身进行降温,温度过高时间长,产品的营养容易流失,同时瓶子出来后,瓶身会出汗冒水,表情不容易贴在瓶身上,如果是套标位置不完全,因此,需要对瓶子进行降温,采用隧道式多段降温是用于瓶子的降温的设备,以喷淋的形式对瓶子降温,同时喷水段进行多段循环使用,水泵以强压的方式,从下方水箱液缸又循环进入喷淋中。
果汁饮料采用高温热灌装可以稳定保证时的安全,在使用前行瓶内的冲洗,根据瓶子种类有卡瓶的冲洗和夹瓶式冲洗,PET瓶和塑料瓶使用卡瓶的方式进入冲瓶结构,瓶子从下向上倒立一边冲洗一边,完成冲洗进入灌装结构,灌装采用主流的微负压的灌装,采用原果做成的果汁饮料,因此含有糖和原果的特点,还有粘稠性,外置的负压灌装机灌装速度比常压的灌装速度跟快,适合需要各种客户的要求。
在装完毕后,还需要对瓶子进行打包的工作,一般果汁饮料很多也采用纸箱包装,纸箱包装可以根据要求先提前设计纸箱的高度和宽度,以确保能按多少瓶子的规格进行包装,产量少于10000瓶每小时可以考虑采用人工装箱的方式包装,人工装箱需要多种人工进行打包工作,也可以采用自动化设备,纸箱的包装包含三道工序,先把平铺的纸箱打开,然后底面折好封上胶布,在把瓶装的饮料按需要数量放置好,然后再到封箱出货。采用全自动话的纸箱包装系统可实现自动开箱、装箱、封箱等一体化。
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