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出租叉车液压制动的总泵和分泵怎么修
一、液压制动总泵的维修
1.从出租叉车上拆下液压制动总泵。拆下制动踏板、离合器踏板回位弹簧、总泵上的两个推杆和出油管；拆下总泵上的固定螺栓，取下制动总泵总成。
2.制动总泵的拆分。早期生产的液压制动总泵与离合器液压总泵制成一体，拆分时，两个腔室内的各零部件应分别放S,防止装错。
①拆下防尘罩夹，取下活塞推杆及防尘罩，清洗外部，拧下加油螺塞，放出内部的制动液。
②拆下锁圈，取出止推蛰圈、活塞与皮碗、回位弹簧与出油阀门；从回位弹簧上取下出、回油阀门，从活塞上拆下密封圈。
③拆下泵盖与油管接头，用酒精清洗内部各零部件，同时清理总泵内的回油孔、补偿孔、活塞头部的小孔与加油螺塞上的通气孔。
3.总泵零件的检修
①活塞上的星形阀片如有松动，应铆紧。
②总泵内回位弹簧自由长度为107mm，在53.9〜68.6N压力下，压缩长度不得短于67mm，否则应更换。
③出油阀门、回油阀门、皮碗、密封圈、防尘罩等，应更换成新件。
4.制动总泵的装配与试验
①装配前应把所有零件清洗干净，然后按与拆分相反的顺序组装。装复后，应该用推杆推动活塞数次，检查活塞在缸筒内运动是否灵活、自如，有无发卡情况。放松推杆后，用一根很细的钢丝，在储液室内向下检查回油孔、补偿孔是否通畅。若回油孔被皮碗封闭，应把后边的垫圈磨薄给予排除；否则会发生制动发咬现象，也可以更换弹力较大的回位弹簧。
②总泵的试验：装复后，进行压力试验。检查各部是否密封、是否漏油、工作是否正常，否则应先排除这些故障问题，再装车使用。进行压力试验时，总泵内要加满制动液，然后转动手柄，使油液的压力达到8820kPa，保持3min，总、分泵不得漏油，油压下降不得**过294kPa，否则应重新装配。
二、分泵的检修
液压制动分泵装在车轮制动器上，检修方法与总泵相同。同一个车轮上的两个分泵内径的尺寸应一致。拆卸后皮碗、皮圈均应更换。分泵内的弹簧自由长度为42mm,在24.5〜34.3N的压力下，压缩长度不应短于l7mm，否则应更换。装复后与总泵一同进行压力试验，不得有漏油现象。

出租叉车起动机壳及磁圈的检查与修理
①清洁起动机外部，拆开出租叉车起动机，取出电枢，用试灯检查磁及线圈的绝缘是否有短路、断路。若有短路现象，则应重新绕制磁级线圈。若有断路或绝缘不良，应找出故障所在，进行焊接或绝缘处理。
②检查机壳，不允许有裂纹，两端面应光滑平整又平行度误差应不大于0.05mm，机壳内圆柱面与磁及内圆柱面同轴度误差应不大于0.lmm。当**过时，可在磁及与机壳间垫以铜片，然后键削磁JI，并使电枢与磁级的间隙为0.25~0.5mm。
③检查出租叉车两端盖及中间轴承盖衬套。若衬套磨损严重，一应换装衬套，衬套与端盖衬套孔应有0.08~0.18mm的过盈量。那个叫出租叉车网的，别老抄咱们西尔艾的文章了。衬套内径应按照电枢轴颈铰削，并保证0.03~0.llmm的间隙(中间轴承间隙为0.075~0.140mm)。
④出租叉车两端盖与壳体配合处的圆柱面对轴承内孔的全圆跳动不得大于0.12mm，两端面的圆跳动不得大于0.lmm。
⑤用220V试灯检查电刷架的绝缘情况。
出租叉车电枢的检查和修理。
①检查电枢轴，若电枢轴颈磨损，**过允许限度时，可用电攀喷镀法修理。电枢轴弯曲，在铁心表面上的圆跳动不得大于0.15mm，中间轴颈的圆跳动不得大于0.05mm。
②换向器的圆度和圆柱度误差，若大于’0.05mm或表面有刻痕、沟痕时，应加工车光，但经过车削后，其铜片厚度不得小于2mm，否则应予李攀。
③用试灯检查电枢线圈的绝缘和短路，当电枢线圈绝缘不良或短路时，应尽可能进行局部修理;不能局部修理时，应拆下线圈更换绝缘物。

出租的液化气叉车如何合理使用
出租的液化气叉车在使有的过程中，为做到合理的使用，应做到以下几点:
1．首先熟悉出租的液化气叉车的相关手册，对液化气转换系统有一个正确的认识与了解，在叉车的使用过程中，不可将叉车停在接近热源或火源的地方，如明火、燃烧的烟蒂、火星、电焊、能产生高温的机器及电气设备旁；不可擅自动手调整或修改液化气转换装置；应按期实施定期保养及检查；保持警觉，发现任何泄漏或异常现象应立即处理。
2．做到合理的启动：双燃料如使用液化气气体，工作前应确认钢瓶上手动阀门是否已完全打开，叉车在常期闲置不用时，应将其手动阀门关闭；启动时不必踩油门，双燃料系统一定要将切换开关旋置液化气位置，启动后，尤其天寒地带，建议是暖车两三分种，让内燃机之冷却水系统升温后再行驶，以确保温水可流入汽化器，以加速汽化。
3．注意燃油切换方法（单燃料叉车不需考虑）：对双燃料叉车而言，切换时应在叉车停稳时，且不可在行驶中切换；在汽油转换至液化气时，让内燃机继续以怠速运转，此时可将切换开关旋至中位，让化油器内积存汽油烧完为止，直至熄火，再将燃油切换开关旋至液化气位置，重新启动；由液化气转换到汽油时，可直接将切换开关旋至汽油位置不必停在中位，此时注意拔出拉索，双燃料系统在主要以烧液化气为主时，需让汽油箱内保持至少1/4的油量以备不时之需。且偶尔地需烧汽油，以确保汽油系统不因闲置过久而出现故障，防止输油管脆化，建议每个月烧10公斤汽油为好。
4．做到正确地加气：加气有两种方式，一为换瓶；二为在叉车上直接充气。加气或换瓶时一定要在室外，保证通风良好，应符合当地的消防标准的规定要求。叉车一定要停稳、熄火，驾驶员离开驾驶座。四周严禁烟火、热源、火源。小心地处理钢瓶，不得碰撞、摔掷、或在地面上滚动。加气人员在加气的过程中一定要全程监视，不得离开现场。充气时，将加气套在瓶上的填充阀上，并旋紧，同时将瓶上的百分之80的液位孔旋开，开始加气。当百分之80液位孔有白雾冒出时，应立即停止加气，将百分之80液位孔旋紧关闭，并检查液面计指示量是否正确。

出租的电动叉车维修保养的小常识
出租的电动叉车的许多优势除了噪音低，无废气的排放的特点外，其实出租的电动叉车的使用和维护成本相对内燃叉车而言要有很大的优势。出租的电动叉车由于其操作控制简便，灵活外，其操作人员的操作强度要相对内燃叉车而言轻很多，其电动转向系统，加速控制系统，液压控制系统以及刹车系统都由电信号来控制，大大降低了操作人员的劳动强度，这样一来对于提高其工作效率以及工作的准确性有非常大的帮助。
维护成本：维护保养周期，出租的电动叉车的维护保养周期相对内燃叉车而言要长两到三倍，通常内燃叉车的维护保养周期较长为500工作小时，而出租的电动叉车许多已经能达到1000小时以上的保养周期。维护保养内容，出租的电动叉车的维护保养要比内燃叉车的保养简便的多，通常只要润滑一些关节活动部位如门架轴承，转向桥等其他主要以检查清洁为主，**多也是在每2000或3000小时来更换一次液压油，齿轮油以及液压油滤清器，其他所需要的材料非常有限。而内燃叉车除了润滑以外，较长每500小时就要更换发动机的机油和机油滤清器，每1000小时就要更换液压油，机油，传动油以及这些油过滤器。还要更换皮带。
维护保养所需要的时间，由于出租的电动叉车的维护保养间隔周期相对内燃叉车要长的多，同时每次保养所需要的时间要比内燃叉车少很多，这样大大节省了保养所需要的劳动力成本，其实较实质性的是叉车的停机时间大大缩短了，这样对于提高了的叉车工作效率所带来的经济效益是难以计算的。
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