武汉可为承接全国激光焊接加工 焊接材料:合金钢、不锈钢、生铁、铝合金、铍铜、黄铜、钛合金、镍合金等激光焊接加工 焊接要求:焊接位置和焊接外观,以及焊接强度 焊接工艺:连续自动激光焊接加工 焊接设备:多台四维自动激光焊接机,手持激光焊接设备 打样报价:2个样板之内,免费打样报价格 交期服务:专人跟单,根据订单数量3-5天交货 焊接品质:激光是细微局部融化焊接,焊点小、深宽比大,焊道漂亮,满足了焊接产品外观和强度 武汉可为加工优势:多台*激光焊接机,满足焊接产品品质和产能交期的要求
根据所用激光器及其工作方式的不同,常用的焊接方式有两种,一种是脉冲激光焊,主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接,焊接时形成一个个圆形焊点;另一种为连续激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接过程中形成一条连续焊缝。 在焊接过程中,光束焦点位置是关键的控制工艺参数之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦点处于位置范围内才能获得大熔深和好的焊缝形状。
激光在现今的机械加工行业中应用十分广泛,再加上由于激光技术具有焊接热输入低,焊接受热区域影响小和不易变形等特点,因而在铝合金焊接领域受到格外的重视。但是从另一方面来说,激光加工由于铝合金的加工特点,在对铝合金激光焊接加工时,会存在一些焊接难点。那么对于从事焊接加工的操作者来说,如何解决这些难题呢?
采用激光焊接加工具有以下优点:
1、激光束具有高的功率密度,导致焊接速度快,变形小,可焊接钛、石英等难以焊接的 材料;
2、光束易于传输和控制,*更换焊炬、喷嘴等,减少停机时间,提高了生产效率。
3、冷却速度快,焊缝强度高,综合性能好。
直到今天,这两种激光器还是全世界应用广泛的两种工业激光器。而在近几年,新的激光技术比如光纤激光器和碟片激光器不断涌现。全世界个用于大规模工业生产的激光焊接一直到20年后的1984年才出现。 今天,激光焊接加工在各个工业行业已经得到广泛应用。激光焊接以外,激光钎焊,激光冷/热送丝焊接和激光复合焊接也大大拓展了激光的应用领域。 由于其特的柔性和生产效率,激光加工已经成为各个生产环节中的特的工艺。
在20世纪70年代以前,由于高功率连续波形激光器尚未开发出来,所以研究重点集中在脉冲激光焊接上。早期的激光焊接研究实验大多数是利用红宝石脉冲激光器。YAG激光器的焊接过程是通过焊点搭接而进行的,直到1KW以上的连续功率波形激光器诞生以后,具有真正意义的激光缝焊才得以实现。随着千瓦级连续CO2激光器焊接试验的成功,激光焊接技术在20世纪70年代初**突破性进展。在大厚度不锈钢试件上进行CO2激光焊接,形成了穿透熔深的焊缝,从而清楚的标明了小孔的形成,而且激光焊接产生的深熔焊缝与电子束焊接相似。
武汉可为光电自动化科技股份有限公司是武汉市东湖**开发区认定的,专注于激光及自动化智能装备的研发、生产、制造及服务。包括光纤激光连续焊接装备、光纤连续手持激光焊接机、光纤传输激光点焊装备、YAG脉冲式激光焊接装备、传感器焊接焊接机、变速箱齿轮焊接机、三维机械臂激光焊接装备、光纤切割机、高中低功率激光清洗装备、汽车发动机缸盖罩打标机、汽车大架打标机、光纤打标机、紫外激光打标机等。