南昌铜件镀镍厂家 铜件电镀镍

不管是在国内还是在国外，化学镀镍的发展都逐渐上升，预计不久后的某段时间，它在不同应用中的发展会更上一个台阶。那么化学镀镍在汽车工业中如何应用呢？
汽车工业利用化学镀镍层非常均匀的优点，在形状复杂的零件上，如齿轮、散热器和喷油嘴上采用化学镀工艺保护。镀上10um左右的化学镀镍层的铝质散热器具有良好的钎焊性。齿轮上化学镀后尺寸误差十分容易地保持在±0.3～0.5um。而如果采用电镀工艺，则必须镀后还要进行机加工才能达到合格的工差范围。
用在喷油器上的化学镀镍层，可以提供良好的抗燃油腐蚀和磨损性能。通常，燃油腐蚀和磨损会导致喷油孔的扩大，因此喷油量，使汽车发动机的马力超出设计标准，加快发动机的损坏。化学镀镍层可以有效地防止喷油器的腐蚀、磨损，提高发动机的可靠性和使用寿命。
汽车工业上是化学镀镍的应用，它很好的解决了、汽油等颜料问题，也是促进了汽车工业的发展，除了性能以外，它还可以解决燃油系统的腐蚀问题，在汽车行业中，可以用化学镀镍作为汽化器，保护着它的表面。

化学镀镍的特点：
1、均镀、深镀能力（也就是对各种几何形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，主要针对其无孔不入的特点）；
2、优异的防腐性能（也就是化学镀层非晶态的特点，特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆）；
3、良好的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）；
4、高硬度与高耐磨性能（主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆）；
5、电磁屏蔽性能（主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆）；
6、适应绝大多数金属基体表面处理的特性（主要对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等材料的表面镀覆）。

电解清洁化学镀镍活化处置前的末道清洁方法，多适用于精密零件。直流电解清洁即阻极电解清洁的长处在于工件表面产生很多的氢气增加了洗刷效果；其缺陷在于工件带负电，因此吸附清洁溶液中的铜、锌和其它金属离子、皂类和某些胶体物质，在工件上构成疏松的电极泥致使带去。电解清洁时选用周期换向电注，当工件为阳极时，迫使工件表面带正电荷的离子和尘垢脱离。而且工件表面生成的氧气有利于有效地洗刷掉嵌牢在工件上的尘垢，由清洁溶液中的清洁剂去潮湿尘垢，乳化转换掉尘垢。

化学镀镍和电镀铬一样，是一种障碍镀层，它是将基体金属和外界腐蚀环境隔绝而达到防护目的，化学镀镍磷非晶态合金镀层几乎不受碱液、中性盐液、水和海水的腐蚀，化学镀镍层在HCl和H2SO4中的耐蚀性比不锈钢优异得多，它能耐多种化学介质的浸蚀，即使在恶劣的环境下仍可使用。
就拿采矿工业来说吧，其环境条件恶劣，井下机械不可避免地接触盐水、矿酸，以受腐蚀和磨损的考验。因此，采矿机械需要进行表面保护特别是在某些露天采矿生产中，腐蚀和冲蚀问题相当严重，但是如果经过化学镀镍的话可以避免零部件的腐蚀，延长使用期限。以前常用电镀硬铬来保护设备，但是保护层表面有裂纹、多孔，容易遭到腐蚀，破坏保护层。高压液压缸的这种问题更加严重。在高压工作下，镀层受到拉伸，使得高内应力的硬铬层的裂纹进一步加剧。这种情况下，采用25um厚的压应力的高磷化学镀镍层做保护，当液压支柱受高压拉伸时，化学镀镍层不会产生裂纹，而且耐腐蚀性与耐磨损性强。化学镀镍的耐腐蚀性在采矿工业中得到很好的应用，也是对矿用机械零件的很好的保护，是值得推广的。

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