一台自动化设备,如果不需要频繁的去更改它的配置便能够应对各种不同的异型原件,那么这种自动化设备在未来的PCB装配生产线上一定会被大规模的使用。而在过去的几十年里,几乎所有的变压器、连接器、继电器等,这些都没有相对应的包装散料,或者是有一些包装散料,但是这些包装散料并不符合主流插件机的参数,所以只能够采用进行手工装配的方法将这些异型原件装配到PCB板上,这也是为什么很多的企业家们决定将工厂建在低劳动成本的地区,因为这样做可以在生产线的后端在多加上几名工人,可以大地降低这些异型原件对整体生产成本的影响。
异形插件机与一般插件机:
异形插件机除了标准包装的插件性零件外还可以插装非标准包装或是散料的多种类型插件性零件,视觉三维空间定位,透过 XYZ 轴的机构可以夹取形状的插件性零件,高速直线电机驱动,多机械臂协同运动完成异形插件工作。 而一般插件机则只能对应有标准包装 ( 如有带式包装 , 零件脚间距固定 2.5/5.0mm ) 的插件性电子元件。较主要的区别在于异型插件零件的对应能力不同。
可以选择对应于卷带元件、管状元件、散装元件的供料装置。
异形插件机的功能特性
1.计算机操作系统:在视窗自然环境下手机软件的实际操作,制造数据信息,管理方法数据信息,机械设备主要参数,所有输入输出数据信号的诊断等。可以在带有触摸显示屏的服务器上进行,页面个性化。新技术的应用使机械设备简单,易于启动,可操作性好。
2.软件速度:0.35秒/片(标准偏差),选用好的伺服电机驱动器,可高速运行,低噪音,保持健康。
3.视觉识别系统:工业生产高清摄像机和自主开发的视觉效果校准手机软件构成视觉识别系统,可以直观显示印刷电路板孔距与输入坐标之间的误差,全自动校准所有坐标与特定印刷电路板孔距对齐,快速全自动校准,保证软件的准确性,进一步提高编程效率。
4.缺失部件的检查:当插入不正确时,可以完成缺失部件的检查,并且插入可以是全自动的,从而提高设备的运转率。
5.输送皮带将PCB板送至机械臂正下方,定位OK后,机械臂挪动高于一切料部位爬取电子器件,随后再挪动至设置部位,的将电子器件PCB板上,设置元器件插完后,PCB板全自动排出,工作中进行。
异形插件机器人的主要可用电子器件有:各种电容器、晶体、光电耦合器、电子变压器、整流管、接线盒、安全管等。它的应用范围很广,可以合理地提高工作效率,节约产品成本。
全自动卧式插件机:1、中英文操作界面windows系统控制平台,液晶显示器,使操作者易学易懂,实现了人机界面的对话,既提高了产品质量,又提高了生产效率,产品多用于LED照明,电光源,高业照明,户外照明,灯饰配件等行业。2、有立的伺服控制系统,完成高稳定的插件的操作性能,是一款高速度度的设备。3、性能灵活,客户可按照实际生产的需要,来选择合适的设备配置,可以利用扩展的元件排序模组来优化生产能力。4、全自动卧式插件机是一台持久型可靠性强稳定的机器,故障率低,高性能的插件头。5、寿命长,采用坚固材料制造。
异形插件机自动化生产操作过程
在电子产品自动化生产生产制造中,一体化异型插件机自动生产线是一种生产工艺流程,在装配流水线上,每一位作业者务必在要求的时间内完成的操作过程内容,所操作过程的时间为流水节拍。
在电子产品的自动化生产线中,全自动一体异形插件机根据电子设备的整个设备的生产过程,将整个设备分成若干个控制模块,并按照一定的传输方式(操作过程顺序)预行准备、组装、调整、检测等,从而在要求的时间内生产制造出整个设备。在装配线上,每个操作员必须在要求的时间内执行的操作过程内容,操作时间是流水节拍。这是加工技术人员根据自动生产线上产品的日生产量和工作时间的比例,计算出每个夹具(在一个运行时间内)的日常任务的基础。自动化生产线的运行过程具有一定的强制性和约束性。它的工作职责简单重复,姿态简单。它有利于记忆,能减少错误和遗漏,能提高劳动效率,保证商品质量。根据生产节奏,分为三种方法:彻底随机节奏、强制节奏和相对节奏。
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