UHPC**高强混泥土 绍兴UHPC**高性能混泥土电话

中德新亚® UHPC**高性能混凝土的施工工艺
1、 配合比
粉料:钢纤维:水=10:（1-3）:9
2、搅拌
投入粉料到搅拌机中，加水搅拌3～4分钟(物料达到胶体状态)，加入钢纤维继续搅拌（当钢纤维用量较大时，通常不**过3%，可以逐渐或分次加入），待钢纤维分散后均匀后进行浇筑，并振动成形，而后进行养护。
中德新亚®U砼简介
U砼系适用于定制个性化产品、及生产美学**高、力学性能和耐久性强的薄型、纤细型混凝土制品的UHPC预混料。采用高强高自色硅酸盐水泥、活性粉末掺合料、聚羧酸减水剂、特制膨胀剂、高分子聚合物等预拌混合而成。
U砼按比例与水混合后，按要求可加入个性化颜料。产品具有高流动性，生产过程中可以添加纤维，增强其力学性能的同时保持自密实性能。

UHPC**高性能混凝土是近年来一种新型材料，不仅强度高、耐久性强，同时还具备低收缩、免蒸养等特点，利用这一材料及基于其开发的UHPC组合桥面技术，已经成功应用于公路桥、城市桥及各类桥梁的修补加固工程，可彻底解决正交钢桥面疲劳开裂这一世界性难题。蒙华铁路洞庭湖特大桥采用这种UHPC组合桥面，既能降低钢结构疲劳应力，避免钢结构开裂，又可以作为防水层与耐磨层，为钢桥面提供一种””的防护，提升了桥梁结构的整体健康与安全水平。

**高性能混凝土与其他混凝土相比，在原材料选择方面有很大不同。主要表现为以下几个方面：
（1）胶凝材料方面：UHPC水胶比很低，一般在0.14-0.27之间，水泥用量较大，一般在700-1010Kg/m3左右；使用颗粒粒径较小 支持。萘系等传统减水剂由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要，而聚羧酸减水剂作为备受关注的新一代高性能减水剂，使水胶比的获得成为了现实。
（2）骨料方面：UHPC不使用粗骨料，同时在细骨料方面选取与浆体力学性质相近的石英砂。这样，没有粗骨料的骨架限制作用，可以大幅度减少由于收缩导致的浆体与骨料界面间的孔隙及微裂缝。
（3）外加剂方面：UHPC能获得的水胶比及孔隙率，离不开混凝土外加剂技术的支持。萘系等传统减水剂由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要，而聚羧酸减水剂作为备受关注的新一代高性能减水剂，使水胶比的获得成为了现实。
除了以上几个方面外，UHPC在配制过程中还必须要加入纤维，如钢纤维或复合**纤维等，主要是作为增强、增韧和抗裂材料。

UHPC**高性能混凝土抗压强度是普通C50混凝土的3倍，抗拉强度较高达3倍，缩变下降50%，经历700次冻融循环后仍然完好无损。**高的力学性能、的耐久性能、优良的体积稳定性能和优越的工作性能，较有利于工程结构形式多样化、轻型化、薄壁化，施工、维修、养护较加方便，可ji大降低工程全寿命周期的维护成本，，被称为“开裂”的混凝土,应用前景十分广阔。
中德新亚® UHPC-速砼®双快结构修补的施工工艺
1、施工流程：
清理→基层润湿→支模→拌和→浇筑→
2、施工工艺：
A. 基面浸润：浇筑前2-3h用清水充分浸润并去除明水；冬期施工时，应在浇筑前用不**过65℃的温水充分湿润并去除明水。
B. 支模：对于带修补部位处于道面中部的板块*支模。对于需支模的部位宜选用钢模板并采取防漏浆措施。对于严重破损部位应支定型模板分段浇筑。
C. 拌制：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将UHPC-速砼®投入通用型砂浆搅拌机中，干拌10s后，按厂家提供的加水比例称量后，加入总用水量的2/3拌和30S，再加入剩余的水量拌和150s，然后静置2-3min以待气泡排出后在进行浇筑施工。冬季施工时，应用不**过65℃的温水作为拌和用水，拌合物入模温度不宜**5℃。
D. 浇筑：用浇筑容器缓缓、匀速浇筑入模，避免空鼓现象。浇筑结束后，将**面抹平。每次拌合UHPC-速砼®双快结构修补，自拌制开始至浇筑结束，总时长不得**过30min。**时或流动性不能满足浇筑要求时不得继续使用
E. ：用塑料薄膜或土工布加湿覆盖。常温下2-3h即可结束，或根据结构强度要求和预留试块试验结果决定是否结束。冬期施工应采取适当保温措施并适当延长期。

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