梁平桁架式龙门吊 场地利用率高

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龙门吊滑轮的起升机构起着什么导向作用？
　　在龙门吊的起升机构中，滑轮起着省力和支承钢丝绳并为其导向的作用。
　　对于轻、中型工作类型的桥式起重机的滑轮可用灰铸铁HT15-33和球墨铸钢QT-10制造;对于重级以上工作类型的桥式起重机的滑轮，可用铸钢ZG25或ZG35制造;对于大直径(D> 800mm)的滑轮可用碳钢Q235-A焊接
　　滑多活套在轴上，而且多用滚动轴承。
　　滑轮的直径对钢丝绳使用寿命有直接的影响。钢丝绳每经过滑轮一次，就要弯曲一次，这样多次反复弯曲，是造成钢丝绳损坏的重要原因之一。滑轮直径愈小，钢丝绳弯曲愈严重，钢丝绳损坏也就愈快。为了使钢丝绳有一定的使用寿命，就要求滑轮直径与钢丝绳保持一个合理的比例关系。
　　为了使钢丝绳能顺利地通过滑轮而不被卡住，滑轮槽底部半径应稍大于钢丝绳的半径，即r=(O. 53~0.6)d.钢丝绳绳径d大时取小值,绳径小时取大值。为使钢丝偏斜时不出槽，绳槽两侧面的夹角2β= 35°~45°。

龙门吊架特性
1、设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可立完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。
2、采用附着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。
3、架设、拆卸时，始终有两立转成一体，工作评为平稳，安全可靠。
4、采用手摇卷扬机提升机自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。
5、采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故的发生。

龙门吊新机出厂后需要注意哪里
　　龙门吊出厂后,由于几何偏差和适应新加工和组装部件的大小,在初始阶段使用,由于冲击,振动和其他交变载荷,以及加热的影响,变形和其他因素,加上快速磨损和其他原因,原有的紧固部件容易松动。
　　有的用户对龙门吊的结构和性能了解不够，容易因误操作而造成故障，甚至发生机械事故。因此，在投入使用前，有必要在调试中充分运行，以降低设备的故障率。由于新机器零件加工、装配、调整的影响，摩擦面粗糙，配合面接触面积小，表面承压状况不均匀。
　　在机器运行过程中，零件表面的凹凸部分相互镶嵌，金属碎片作为磨料继续参与摩擦，加速零件匹配表面的磨损。因此，草率使用时容易造成零部件的磨损，磨损速度快。此时如果超负荷工作，可能会导致零部件的损坏，导致早期失效。
　　综上所述，新修或大修的龙门吊, 在正式投入使用前，需要空载轻载工作一段时间，使机器得到初步的运转;同时，在此期间，有必要加强对机器技术状态的检查、维护和调整。

龙门吊操作注意事项:
　　1. 龙门吊操作(装配)完成后，进行负载试吊;试验吊装分为静载和动载，并对各系统的运行能力、承载能力、稳定性和可靠性进行校核;
　　2. 龙门吊在运行时，应平行、平稳、不变形;
　　3. 龙门吊严禁超载使用;
　　4. 作业中应当有专人统一指挥，其他人员分工明确;确定统一的触点信号;
　　5. 运行过程中如遇停电或其他情况，应将重物抛向地面，不得悬空;
　　6. 任何人不得站在门式起重机和被吊物下;
　　7. 任何人不得站在龙门吊上。
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